Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя бетона Советский патент 1978 года по МПК C04B31/02 

мистых отходов с 10% золы ТЭС при увлажнении формуют образцы-цилиндры с высотой и диаметром 1,6 см. Образцы подсушивают на воздухе, а затем вносят в лабораторную печь, нагретую до 1000°С. Термическую обработку при указанной температуре продолжают 7 мин, в результате образцы вспучиваются. Вспученные образцы извлекают из печи и охлаждают на воздухе. Объемная масса приготовленных таким образом образцов составляет около 0,7 г/см, а их прочность при расколе 13- 15 кгс/см. Образцы из искусственных легких заполнителей, описанные в примерах 1 и 2, соответствуют требованиям действующих стандартов на искусственные пористые заполнители.

Таким образом, приведенные примеры подтверждают достижение поло}кительного эффекта, выражающегося в снижении температуры обжига заполнителей бетона из предлагаемой сырьевой смеси до 970- 1000°С, а обжиг по прототипу осуществляют при температурах не ниже 1150°С.

Целесообразно и эффективно Использование щелочных кремнеземистых отходов глиноземного производства для производства легкого заполнителя бетона.

,

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя бетона, включающая отход глиноземного производства и золу ТЭС, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес. %:

Отходы глиноземного

производства90-99

Зола ТЭС1 - 10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 3133813, кл. С 04В 31/20, 1969.

2.Уфимцев В. М. н Чебуков М. Ф. Получение аглопоритового граьия из золы ТЭС газовым способом, «Строительные материалы № 2, 1970, с. 13-14.