Система адаптивного управления процессом токарной обработки Советский патент 1978 года по МПК B23B25/06 B23Q15/00 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к токарной обработке, и может быть использовано для повышения запаса виброустойчивости токарных станков.

Известна система адаптивного управления процессом токарной обработки по основному авт. св. № 518278, которая состоит из датчиков поворота суппорта, включенных в дифференциальную схему усилителя, серводвигателя, передачи винт-гайка и подвижной опоры, которая перемещается с помощью гайки и винта, связан,-, с валом серводвигателя и ориентируется по направлению двигателя выступами кронштейна, входящими в пазы нижней части супТюртаЩ.

Недостатками данной системы являются пониженные жесткость и точность за счет наличия стыков между опорой и нижней частью суппорта и поверхностью корпуса, а также люфтов в передаче винт-гайка.

Целью изобретения является повышение точности и жесткости системы.

Поставленная цель достигается тем, что подвижная опора выполнена в виде винта с размещенным в его винтовых канавках набором тел качения и расположена между суппортом и станиной, причем в последних полуцилиндрические выточки под винт, а тела качения размешены на части винта.

На фиг. 1 схематично показана система адаптивного управления; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Система состоит из датчиков 1 и 2 поворота суппорта, включенных в дифференциальную схему так, что верщина полумоста 3 выполняет функцию сравнивающего устройства, усилителя 4, серводвигателя 5, винта 6, шариков 7, которые могут взаимодействовать с полуцилиндрическими опорными поверхностями 8 для суппорта 9 и 10 для станины 11.

Увеличение крутящего момента от силы резания, происходящего за счет увеличения щирины стружки или твердости обрабатываемого материала заставляет суппорт 9 поворачиваться. Баланс датчиков 1 и 2 нарушается и поступающий со сравнивающего устройства сигнал рассогласования усиливается усилителем 4 и подается на серводвигатель 5, который вращает винт 6. Шарики 7 катятся по винтовой канавке винта 6 и перемещаются вдоль его оси, опираясь при этом на гладкие полуцилиндрические опорные поверхности 8 суппорта 9 и 10 станины 11, Таким образом, шарики 7 являются опорой для суппорта 9. Так как опора обеспечивается телами качения, можно полностью устранить люфт между суппортом 9 и станиной 11 .или даже сделать натяг, увеличив при этом жесткость и точность механизма.

Формула изобретения

Система адаптивного управления процессом токарной обработки по авт. св. № 518278,

отли,чающаяся тем, что, с целью увеличения точности и жесткости системы, подвижная опора выполнена в виде винта с размещенным в его винтовых канавках набором тел качения и расположена между суппортом и станиной станка, .причем в последних выполнены полуцилиндрические выточки под винт, а те„та качения размещены на части винта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское -свидетельство СССР N° 518278, кл. В 23 В 25/06, 1975.