1
Изобретение относится к переработк металлургических шлаков, а именно к получению йшаковой пемзы.
Известен способ получения шлаковой пемзы, включающий введение шлаковый расплав поризующей добавки, а именно угольную пыль, древесную муку и обработку водой (ij .
Однако использование угольной пыли и древесной муки очень незначительно повыспает газонасыщенность расплава, так как части1{ы этих материалов не смачиваются шлаковым расплавом, их роль сводится в основном к образованию вокруг пузырьков бронирующего слоя.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения пемзы путем введения в струю шлаковогр расплава поризующей добавкиА %или Si и Обработки водой J2 .
Однако введение в расплав AEgOg и SiSj не обеспечивает интенсивную поризацию расплава, ввиду того, что объем газов, выделяющихся в результате реакций взаимодействия указанных добавок с кислородом воздуха (воды), очень незначителен и не может существенно повысить газонасыщенность расплава.
Помимо этого, выделякидийся в результате этих реакций серьистый газ загрязняет воздушную среду, являясь вредным для человеческого организма И, следовательно, применение этих добавок требует строительства дорогостоящих сооружений по выделяющихся газов.
Целью изобретения является уменьшение объемного веса за счет повышения, газонасьяценности расплава и увеличения прочности пемзы.
Поставленная цель достигается тем, что в струю шлакового расплава вводят нитрид кремния или алюминия в количестве 0,,1 %.
В таблице приведены примеры осущесвления предложенного способа и достигаемые результаты.
Нитридкр«мния
( «1|М4 )
или Нитрид алкминия
( лен )
480
12,0
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обогащения шлакового расплава | 1977 |
|
SU692790A1 |
| Способ получения расплава | 1979 |
|
SU833660A1 |
| Способ производства шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU637350A1 |
| Способ поризации расплавленного шлака и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU893923A1 |
| Способ обработки шлакового расплава | 1979 |
|
SU833659A1 |
| Способ получения легковесных шлаколитых блоков из шлаков никелевого производства | 1990 |
|
SU1768544A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1973 |
|
SU392039A1 |
| Способ производства шлаковой пемзы | 1975 |
|
SU590280A1 |
| Способ поризации расплавленного материала и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1191434A1 |
| Способ обработки шлакового расплава | 1979 |
|
SU833661A1 |
0,05 Добавка вводится непосредственно в струю шлака при его сливе в ковш. Этим caf«M гарантируется тщательное nepeMetdHBaHHe добавки и равиом грная поризаиия массы. Взаимодействие нитридов с расплавом при обработке водоо идет по реакцииsijH4- aH,Oi2N,3Hj 3aiOj 2AeH JMjO-Hj 3H A«30j. при получении шлаковой пемзы предлагае «м способом выделяющиеся в значительных количествах при обработке шпака водой молекулярные азот и водород обеспечивают увеличение газонасыцеиности расплава в 8-10 раз. Интенсивное выделение растворенных газов приводит к образованию равнсмер но распрсщелеиных по всему объему шла ка мелких пор, повышению осЯпей пористости и уменьшению объемного веса шла
450
11,0 ковой пемзы до 450-500 кг/мпри прочности 11-12 кг/смГ Выделяющиеся азот и водорсд не являются загрязнителями воздушной :реды. Формула изобретения Способ получения шлаковой пемзы путем введения в струю шлакового расплава поризующея добавки и обработки водой, отлич аюцийся тем, что, с целы уменьшения объемного веса за счет повышения газонасыценности расплава и увеличения прочности, в струю шлакового расплава вводят нитрид кремния или алюминия в количестве 0,05-0,1 %. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Патент Швейцарии 368411, кл. 80 В 5/06, 1963. 2.Патент Японии 17667, кл.20А29, 1968
