Штамп для гидромеханической вытяжки Советский патент 1978 года по МПК B21D26/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки. Известен штамп для гидромеханической вытяжки, содержащий корпус, заполненный жидкостью, подпружиненный складкодержатель и матрицу 1. Конструкция штампа не позволяет производить глубокую вытяжку деталей при . малом рабочем ходе ползуна пресса. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является штамп для гидромеханической вытяжки, содержащий подвижную в осевом направлении матрицу и корпус с гидравлической камерой и полым плунжером, взаимодействующим с матрицей через дистанционное кольцо 2. Недостатком известного штампа является необходимость использования дистанцион ного кольца как элемента, предохраняющего заготовку от чрезмерного зажима между матрицей и плунжером. Для осуществления штамповки деталей толщина кольца должна быть на 5°/о больше толщины заготовки. Поскольку допуск на листовой прокат отечественного производства 13-15% толщины, то перед штамповкой необходимо производить комплектование заготовок по толщине с соответствующим дистанционным кольцом, что в условиях производства затруднено. Целью изобретения является повышение производительности за счет упрощения переналадки на разные типоразмеры. Для этого предлагаемый штамп С1;абжеи приводным прижимом, размещенныл Ш.ежду матрицей и плунжером и выполненным в виде плиты с центральным полым отростком, входящим в отверстие плунжера, и со сквозными отверстиями, выполненными по периферии плиты, а также толкателями, свободно установленными в отверстиях и взаимодействующими одними торцами с матрицей, а другими с плунжером. На чертеже изображен предлагаемый щтамп. Штамп содержит матрицу 1, имеющую полость 2 по форме вытягиваемого изделия и выталкиватель 3, прижим 4, поддерживаемый через шпильки 5 маркетной подушкой 6 пресса и выполненный в виде фланца и центрального полого отростка, полый плунжер 7, установленный на пружинах 8 в корпусе 9, имеющем гидравлическую камеру 10, а также бассейн 11, связанный с гидравлической камерой 10 всасывающим клапаном 12. Во фланце прижима 4 выполнены отверстия, в которых размещены

толкатели ТЗ, а на рабочей поверхности прижима установлены уплотнения 14. Для ограничения давления жидкости в корпусе 9 имеется дополнительная полость 15, в которой помещен плунжер 16, установленный на маркетную подушку 6.

Штамп работает следующим образом. При ходе матрицы 1 вниз она прижимает заготовку 17 к уплотнениям 14 прижима 4, герметизируя полость 2 и создавая усилие прижима. При дальнейщем ходе матрица 1 опирается на толкатели 13, которые передают усилие на плунжер 7, и он вытесняет жидкость из гидравлической камеры 10 в полость 2 матрицы 1, деформируя заготовку. При обратном ходе ползуна пресса пружины 8 и толкатели 5 возвращают плунжер 7 и прижим 4 в исходное положение. Жидкость из бассейна 11 всасывается в камеру 10 через клапан 12, а жидкость, заполнявшая полость 2, после освобождения детали стекает в бассейн 11. Из полости матрицы 1 деталь удаляется выталкивателем 3.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения одного предлагаемого штампа 18 тыс. руб.

Формула изобретения

Штамп для гидромеханической вытяжки, содержащий подвижную в осевом направлении матрицу и корпус с гидравлической камерой и полым плунжером, взаимодействующим с матрицей, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности за счет упрощения переналадки на разные типоразмеры, он снабжен приводным прижимом, размещенным между матрицей и плунжером и выполненным в виде плиты с центральным полым отростком, входящим в отверстие плунжера, и со сквозными отверстиями, выполненными по периферии плиты, а также толкателя ми, свободно установленными в отверстиях и взаимодействующих одними торцами с матрицей, а другими с плунжером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ № 2023588, кл. 7 с 26/04, 1973.

2.Патент ФРГ № 1777153, кл. 7 с 26/04, 1974.