(54} KpiKrtaBjffliaATOP для НЕПРЕРЫВНОЙ отливки МЕТАЛЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2436652C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИБРАЦИЕЙ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2327544C2 |
| Самоцентрирующийся кристаллизатор В.Ф.Щукина | 1990 |
|
SU1793995A3 |
| Металлопровод | 1980 |
|
SU929314A2 |
| УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ НАМОРАЖИВАНИЕМ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1997 |
|
RU2133171C1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2043836C1 |
| КРИВОЛИНЕЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2019 |
|
RU2698005C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ | 1994 |
|
RU2086350C1 |
| Дорн для непрерывной отливки полых заготовок | 1976 |
|
SU573925A1 |
| Устройство для суспензионной разливки металлов и сплавов | 1979 |
|
SU859015A1 |
Изо6| етение отйосягся к мюталяур гии. Известен кристаяииэатор для иепдр рывиой отливки («етаяшов, содержа щ й гильзу, размеменную с зазором яяя ох ладителя в корпусе, в нижней и верхней частях которого иметотся коллекто ры подвода и отвода охладителя. Корпус соединен с механизеюм его качания, установленным на металлоконструкции fl . Недостаток известного кристаллизатора состоит в неравнсм1 рнои тепло отборе и большой требующейся мощност 1Ц ивода механизма качания. Цель изобретения - улучшение качества отливаемсэго слитка и уменьшение мсэдности привода механизма качания. Это достигается тем, что корпус по высоте выполнен из трех частеЯ, соединенных между собой сильфонными уплотнителями, при этом средняя част закреплена на металлоконструкции,гил за - на верхней и нижней частях корпуса, а зазор заполнен металлическими гранулами сферической формы. На фиг. 1 показан предлагаемый кристгшлизатор, прюдольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Кристаллизатор содержнт гильзу 1, соединенную с верхней 2 и нижней 3 частя1«т корпуса, связанными сильфонньвли уплотнителя1« 4 со средней частью 5 корпуса, установленной неподвижно. Верхняя часть корпуса содержит две цапфы, которые посредством шатунов 6 соединены с кривошипами 7, установленны на подшипниковых опорах 8. Кривошипы имеют привод вращения от двигателя 9 через коническую передачу 10, промежуточный вал 11 и червячный редуктор 12, установленные на платформе 13. Зазоры между гильзой и неподвижной частью 5 корпуса заполнены металлическими гранулами сферической формы диаметром 0,15-0,75 величины зазора. Кристаллизатор работает следующим образом. Перед заливкой металла в кристаллизатор через коллекторы нижней части корпуса подается вода, которая циркулирует по зазорам между гильзой и корпусом и отводится через коллекторы верхней части корпуса. При наполнении кристаллизатора металлом включается привод механизма качания, сооОщгиощий
