Шаговый конвейер Советский патент 1978 года по МПК B65G25/08 

Изобрегение относится к конвейерос.троению, а именно к штанговым конвейерам для транспоргарования штучных грузов в обрабатывающих комплексах.

Известен шаговый конвейер, вкпючак Ьий неподвижную раму, штангу с кулачками, соединенную с приводом возвратнопоступательного движения fll .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является уст ройство, включающее неподвижную раму, штангу с устаиавливакнаимися кулачками, упоры, установленные на осях рамы, и привод 2J .

Недостатком известного устройства я&пяется то, что с его помощью нельзя осуШествить пульсирукмдее последовательное перемещение детали на заданные шаги.

Цель изобретения - изменение длины шага штанги.

Для этогчэ шаговый конвейер оснащен диском с упорами и храповым механизмом, установленными на осях рамы, и толкателем, жестко закрепленным на штанге и

взаимодействующим с храповым.механизм мом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - храповый механизм шагового конвейера; на фиг. 3 то же, ЭЙД сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

Предлагаемый конвейер имеет пневмо- цилиндр 1 со штангой 2 и установленным на ней зубчатым колесом 3,находящимся в зацеплении с рейкой 4, установленной ;на раме 5, и расположенной на транспортирующем толкателе б подвижной рейхи 7.

На толкателе 6 установлены подпружнненные упоры 8. Штанга 2 соединена с кареткой 9 шарниром Ю. Катерка 9 во время работы взаимодействует с программным блоком 11. На каретке 9 устано&лены упоры 12, 13 и 14. Фиксатор 15 снабжен собачкой 16. По валу 17 установлен храповый механизм 18 с упором 19 и диск 2О с программирующими упорами 21. Вепичина хопосгого грансггоргирующего гопкагепя 6 опредепяегся длиной упора 21 и выбирается на усповия, чтобы при малых расстояниях между подпружиненными упорами 8 иа-под детали не выс кочило бопее одного упора 8 во избежание пропуска очередного шага. На валу 17 программного блока 11 установлены диски 22с фпажками 23, вдопь которых установлены бесконтактные датчики 24. Бесконтактные датчики 24 программируют работу инструмента обрабатывающих агрегатов. Обр)абатываем 1Я деталь 25 установлена в боковых направляющих 26. Шаговый конвейер работает следующим образом. В боковые направляющие 26 пос тупает деталь 25. Цилиндр 1 перемещает щтангу 2 через зубчатое колесо 3 и под- вижную рейку 7 транспортирующего толкате- ля 6. При этом упор 13 нажимает на со- Q бачку 16, отодвигает фиксатор 15, а упор 12 давит на собачку 19 храпового механизма 18, поворачивая диск 2О с програк мИрующими упорами .21,{которые задают величину холостого хода транспортируюше- jj го толкателя 6. На место прежнего прог- . раммирующего упора 21, в который упирался постоянный упор 14, устанавливается , очередной упор. Возвращаясь в исходное положение, каретка 9 останавливается, раясь постоянным упором 14 в очередной программирующий упор 21. Следующий рабочий ход каретка 3 и соединенные с ней щтанга и толкатель начинают от вновь вставшего программирующего упора 21. Во время холостого хода толкателя 6 деталь 25 стоит иа месте в направлякяцих 26. После окончания холостого хода толкателя 6 подпружиненные упоры 8 выскакивают и упираются в край детали. Затем толкатель осуществляет следующий рабочий ход, nociit.довательно проталкивая очередным упором деталь под обработку. Формула изобретения Шаговый конвейер, включающий неподвижную раму, штангу с утапливающимися кулачками, упоры, установленные на осях рамы и привод, отличающийся тем, что, с.целью изменения длины шаг хитанги, штанговый конвейер оснащен диоком с упорами и храповым механизмом, установленными на осях рамы, и толкателем, жестко.закрепленным на штанге и взаимодействующим с храповым механи мом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N 373130 кл. В 65Q 25/О8, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 4152О6, кл. В 65q 25/ОО, 1964.

/ш

// (

с