Глазурь Советский патент 1978 года по МПК C03C9/00 

1

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составу декоративной глазури для использования в производстве глазурованных кирпичей, фасадных плиток и майолики.

Известна глазурь следующего химического состава, вес.%: -t ,34-59,55,, At, Од 7,9-11,71, BjO 10,1513,55, ZitO 1-3, CaO l,5i-2,66, MgO 1,47-2,48, N a jO 0,63-0,78, 3,193,93 И, кроме того едОл- - TiO не более 1. l.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлгаемой глазури является глазурь, ,имеющая следующий состав, вес. %: tO 56,8-65,9, АЕ,2 4,2-8,О, СаО 1,82,6, MgO 1,6-1,9, 2,2-3,5, W а,.0 4,2-6,9, 320 7,3-15,3, ZttO 3,5 10,0, «,,0 0,1-0,3 2.

Недостатком известных глазурей является довольно высокая температура фриттован ия.

Целью изобретения является снижение температуры 4 иттоваиия.

Для этого известная глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: SiOj 52-60, ДЕ- 0 9,8-1О,8, BjOg 4,0-8,0, СаО 9,8-11,О, MgO 2-2,6, 7пО О,01-4,О, i 4,56,5, КуО 3,0-3,6, 3,5-4,10.

Сырьем для этой глазури служат широко распространенная легкоплавкая глина (лесс или лессовидный суглинок) и кварцевый песок при незначительном добавлении продуктов химического производства. Лесс или лессовидный суглинок являются самым дешевым и легкоплавким глинистым сырьем, содержащим в своем составе в больщом количестве окиси железа ( до 5% и выще). При его использовании не требуется сложного оборудования для измельчения и, кроме того, для окращивания глазурей от желтого до светло-коричневого цвета не требуется специального добавления окиси железа.

Шихта состоит из сырья, содержащего, вес.ч.: Лесс 79-87,0 Соду3,&-5,5 Песок 9,0-14,6 Поташ3,7-4,8 Буру 11,2-22,5 Окись цинка 0,01-4,1U. В табл. 1 приведены конкретные примеры глазури. Измельченные и отвешенные компоненты тщательно перемешивают и фриттуют 1ФИ температуре 1260± 10°С. Далее фритту после грануляции в холодной- проточной воде полностью высушивают и с добавлением 2-5% от общей массы глазури бентонита Ог;юнлиис:каго ме ;торожде11ия подво{)г«- ют мокрому помолу до остатка на сите 100ОО отв/см до 0,05%. Полученную суспензию наносят на керамику пульверизацией или поливом. Обжиг ведут при 96ОНОО С. После обжига глазурь хорошо согласуется с основой, характеризуется хорошим блеском и разливом, имеет высокую термическую устойчивость. Свойства глазурей,обожженных при ЮЗО С представлены в табл. 2 Таблица

Коэффициент линейного термического расширения КТР

X 10 1/град: при температуре 4ОО С

при температуре раг магчения

Температура размяг70,0 72,7 74,8 76,2

86,4 9О,4 95,4 96,6