Шихта для изготовления легковесных огнеупоров Советский патент 1982 года по МПК C04B35/101 C04B38/06 

1

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к произвооству огнеупоров, и может быть использовано для изготовления легковесных огнеупорных изаелий и материалов, применяемых для высокотемпературных термических установок.

Известен состав шихты цля изготовления легковесных огнеупоров ClJ содержащий, вес.%:

Гранулы полистирола6-12

Алюминиевую пудру20-40

Алюминиевый порошок5О-7О .

Изделия, изготовленные из такого состава, обладают низкой механической прочностью (6 j, ЗО-4О кг/см ), которая не позволяет использовать этот материал для изготовления ответственных конструкций огнеупорных изделий для термических печей, способных нести рабочую нагрузку при высоких температурах.

Известна шихта для изготовления легковесных огнеупоров, включающая глинозем технический, мел и кокс пековыйЬЙ.

Недостатком данной шихты является невысокая прочность.

Наиболее близкой к изобретению является шижга ОЛЯ изготойлеьгйя легковесных огнеупоров Сз, включающая следукяцие компоненты, вес,%:

Технический глинозем76-78

Пенополистнрол6-8

Сульфитно-дрожжевая

бражка0,5-1

10

Вода10-16,5

Оксихлорид алюминия1-3

Однако изделия, изготовленные из данной шихты обладают низкой механической прочностью ( кг/см), что не позволяет их применять в нагруженных участках промышленных термических установок.

Целью изобретения является повышение

20 мехавичес)сой прочности

Поставленная цель достигается тем, 4то шихта для изготовления легковесных огнеупоров, включакдаая глинозем и пенополистирол, содержит глинозем обожженный фракций- O,Ot-6O мкм и 5О-2ОО мк и дополнительно - муллит синтетический при cnejVKMueM соотношении комтжентов, об,1 Глошооем обожженный

(} акпии О,0 1-еО мкм 25-35 4 акции 5О-2ОО мкм 2О-25 Пенополистирол20-35

Муллит синтетический15-25

Для изготоЁления шихты испопьауют Пенополистирол фракции 0, мм с объемной массой О,ОЗ-Ю,О5 г/см а муллит с размером зерен 0,ОО1-1 мм.

Шихту готовят слэдукадим образом. Высушенные компоненты берут в заданном соотношении и загружают в шаровую мельницу, в которой их перемешивают в течение 1О мин.

Полуфабрикат изделий изготовляют прессованием или виброформованием из массы, состоящей из указанного состава шихты, и вводимого пластификатора (сульфитно-спиртовая барда) в количестве 15- 25 вес.%.

Из отовленный полуфабрикат изделий сушат до влажности не 1%, затем обжигают при 1700-1730 0.

В таблице в качестве приме эов приведены три предлагаемых с(х:тава шихт и представлены физико-технические свойства образцов, изготовленных из этих составов.

Как видно из таблицы, изделия, изго товленные из предлагаемой шюсты имеют более высокую прочность, чем изделия, иоготовленные из известной шихты.

to

Ю (О

со

о о о

Ю и со со

Ю W о Г- «

to о со

Ю Ю о см - N

Ю

о ffi

IN со 01

Ю ю- о

со см со

0to I

см

01

г см со

7 9489718

Формула изобретенияфракции 50-2ОО мкм 20-25

Шихта для изготовления легковесныхПенополистирол 2О-35

огнеупоров, ви лючакяпйя глинозем и пино-. Муллит синтетический 15-25

полистиро; отличающаяся тем.Источники информации,

что с целью повышения. механической про-5принятые во внимание при экспертизе

чности, она сопернсит глинозем обожжен-I. Авторское свицетельство СССР

ной фракции 0,О1-6О мкм и 5О-2ОО мкмМ 609739, кл. С О4 В 35/Ю, 1975.

и дополнительно - муллит синтетотеский2.Авторское свицетельство СССР

при слв1укяцем соотношении компонентов,Nr 62О458, кл, С О4 В 35/10, 1976,

об,%: 103. Авторское свидетельство СССР

Глинозем обожженный№ 737384, кл. С О4 В 2 1/ОО, 1978

фракции 0,О1-60 мкм 25-35(прототип).