Устройство для обработки жидкого металла реагентами Советский патент 1978 года по МПК C21C1/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЮ МЕТАЛЛА РЕАГЕНТАМИ

сить степень использования реагентов. Для этого более рациональна. конструкция устройства с окнами, расположенным выше уровня отверстий колокола -испарителя не более, чем на 5 О диаметров последних, т. е. с расположением окон над уровнем металла.

На чертеже изображено устройство для обработки жидкого металла реагентами, разрез.

Устройство содержит штангу 1 и

колокол-испаритель 2 с отверстиями о. К верхней части штанги 1 прикреплена расположенная аксиально ей футерованная камера 3, имеющая вверху боковые окна 4, расположенные вьлие уровня отверстий а колокола-испарителя 2 на 30 диаметров последних.

Устройство работает следующим образом Через полость штанги 1 в жидкий метали подают реагент например магний) и вдувают газ. Пары реагента и пузырьки газа устремляются через отверстия о в расплав и поднимаются В15утри камеры 3, увлекая за собой металл. Поток металла выходит через боковые окна 4, создавая при этом циркуляционные течения.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки жидкого металла реагентами, содержащее штангу и колокол-испаритель с отверстиями, от личающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и снижения потерь металла, оно снабжено расположенной аксиально штанге

и соединенной с ней футерованной камерой, открытой снизу и имеющей в верхней части боковые окна для выхода жидкого металла.

2.Устройство по п. 1, отпича ющ е е с я тем, что боковые окна камеры расположены выше уровня отверстий колокола-испарителя на 20-50 диаметров последних.

3.Устройство попп. 1и2,, отличающееся тем, что внутренний диаметр футерованной камеры равен 1,2-3,0 наружного диаметра штанги колокола-испарителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство №484254 кл. С 21 С 1/00, 1974.

2.Авторское свидетельство №370238 кп. С 21 С 1/ОО, 1971.

-1 t

ol i)