Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1978 года по МПК B24D3/20 

(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области изготовления инструмента для обрабо ки неметаллических материалов и может быть использовано для художественной обработки музейных экспонатов в реставрационной практике и для из готовления сувенирных изделий. Известна масса для изготовления абразивного инструмента с применение ненасьвденных полиэфиров, содержащих в цепи уретановые звенья l . Для отверждения массы используется система, состоящая из инициатора и ускорителя - перекиси циклогексанона и нафтената кобальта. Инструмент, изготовленный из этой массы, имеет повышенный износ из-за недоста точной прочности, твердости и теплостойкости массы. Целью изобретения является сокращение времени отверждения и улучшение физико-меха нических свойств инструмента . Для этого предлагаемая масса для приготовления абразивного инструмента в качестве связующего содержит ненасыаенный полиэфир, содержащий в цепи третичный азот, при следующем .соотношении компонентов, вес.%: Ненасыщенный полиэфир, содержащий в цепи третичный -азот20-70 Отвердитель1,0-3,0 Аэросил1,0-5,0 Абразив12-78 Ненасыщенный полиэфир получают высокотемпературной конденсацией в присутствии аминосоединений, содержащих третичную, первичную или вторичную аминогруппу, в качестве отвердителя может быть использована перекись бензоила. Применение полиэфира позволяет сократить количество компонентов отверждающей системы, улучшить их время отверждения и физико-механические показатели абразивного инструмента. Пр и ме р1. В 20 вес.% полиалкиленмалеината, модифицированного Н-фенил-бис-чр -оксиметил-амином,вводят 1 вес.% перекиси бензоила, 1 вес.% аэросила-380 и 78 вес.% алмаза АСВ 125/100.Полученную смесь тщательно перемешивают, заливают в органическую форму и отверждают 0,24 ч при комнатной температуре. Пример 2. В 32 вес.% полиал(илeнмaлeинaтфтaлaтa, модифицированного N-этиланилином, вводят 2 вес.% перекиси бенэоила, 4 вес.% аэросила380 и 62 вес.% алмаза марки АСВ 63/5 Полученную смесь перемешивают, заливают в органическую форму и отверждают при комнатной температуре 0,24ч Пример З.В 70 вес.% полиалкиленфумаратадипината, модифицирован ного 1 ТОЛ уйди ном, вводят 3 вес.% перекиси бензоила, 5 вес.% аэросила380 и 12 вес.% алмаза АСВ 7/5, переТвердость по Бринеллю, кгс/мм Теплостойкость по Вика,с

Предел прочности на сжатие, кгс/см

Система отверждения Таким образом использование ненабыщенного полиэфира с третичным азотом в цепи позволяет улучшить технологию, сократить время отверждения и повысить физико-механические показат.ли абразивного материала. Формула изобретения Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив, связующее, отвердитель и аэросил,о т личающаяся тем, что, с цель сокращения времени отверждения и улучшения физико-механических свойст

18

16

20

19

17 100 140 130 210 130

150О

1800 2000 2300 1800

вухкомпоОднокомпонентнаянентная мешивают и заливают в органическую оснастку. Отверждают 1 ч при комнатной температуре. Пример4.В50 вес.% полиалкиленмалеината, модифицированного анилином, вводят 1 вес.% перекиси бензоила, 3 вес.% аэросила-380 и 46 вес% ёшмаза АСВ 63/50, перемешивают изаливают в органическую форму. Отверждают 2 ч при комнатной температуре. Свойства полученного абразивного .материала представлены в таблице. инструмента, в качестве связующего она содержит ненасыщенный полиэфир, содержащий в цепи третичньЖ азот,при следующем соотношении компонентов, вес,%; Ненасыщенный полиэфир, содержащий.в цепи третичный азот20-70 Отвердител 1,0-3,0 Аэросил 1,0 - 5 ,и О Абразив12-78 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 536952, кл. В 24 D 3/20, 1975.