Установка для индукционного нагрева изделий Советский патент 1978 года по МПК C21D1/12 

Описание патента на изобретение SU621747A1

Изобретен-не относится к устройствам ДЛЯ индукцианйого «агрева.

Известна устаиовка для и-ндукционного нагрева аилиндрических изделий, содержащая поворотное вокруг горизонтальной оси многоместное приспособленке дл-я установки Изделия и закалоЧНый трансформатор с закрепленным «а Нем полукольцом игядуктора. Приспособлевие снабжено механизмом вращения изделия в процессе иагрева

1.

Недостатком известной устанавки является невозмоЖНОсть .колтуршого иагрева крупногабаритных изделий без их .вра-щеНИЯ.

Целью .изобретения является обеопечение равномерного нагрева крупногабаритных изделий без их вращения.

Цель достигается тем, что известная установка снабжена щарнирно закрепленными на приспособлении ДЛЯ установки изЛJeлlий по числу мест замыкающими дополнительными полукольда1ми нндуктора, при этом индуктор установлен с возможностью перемещения в горизонтальном нанравленки.

На фи,г. 1 схематично изображена предложенная установ ка, общий .вид; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка .содержит поваротное приспособление для установки изделий, выполненное в виде вала /, на который насажены диски 2 с необходимым количеством пазов, например четырьмя, в зависимости от технолотического цикла обработки. На валу / между дисками закреплены четыре полукольца 5 разъемного индуктора.

Полукольца за-креп.тены на валу шарнирно, с ВОЗМОЖНОСТЬЮ покачивания их на не(большой угол, Стыкуемое полукольцо 4 разъемного индуктора установлено на трансформаторе 5 с возможностью горизонтального перемещения в направляющих 6, изротовленных из изоляционного материала. Горизонтальное .перемощение осуществляется с помощью рычага 7, связанного с Пневмоцилиндр.ам 8 иодачи. Выводные концы подвижл.01по полукольца находятся в контажте с щинами 9 переходника, установленного на вывОдных .колодках трансформатора 5, и прижимаются к ним с иомощью п.невмострубцин 10.

Работа установки осуществляется еледующим образОМ.

Собранное и поджатое по торцам изделие находится .в верхних пазах дисков 2. При товороте вала / на 90° изделие устана1вливается против трансформатора 5. При помощи пневмоцилиндра .8 Полукольцо 4

индуктора .пО;ДЛШ1мается IK полукольцу 3. Послв (Соединения контактных плоскостей полукольца индуктора срабатывают плевмострубшжы 10 и прижимают нинны 9 переходника к выводным концам полукольца 4 индуктора.

По окончании на-грева Ннев1мострубцины 10 разжимаются, и под действием пнев,моцилн1ндра 8 подачи возврап1ает подвиЖНое полукольцо 4 .в псходное положение. Затем вал / саюва пово;рачи,вается да 90°, и ,в следующем положении изделие ;МОжет подвергаться следуюш,пм операциям: охлажденню и выгрузке (в зависимости от технологическото цикла). Одновремеиио с этим в верхних лазах идет запрузка и подготовка мовых партий т.руб иод сварку, пайку или термооб|ра:ботку, и цикл автоматически повторяется.

Описываемая установка состоит из одного поста, включающего поворотное приспособление и один траисформатор с инAyiKTopOiM. В заВ|Нсимост« от длины изделия и Количества стыков число постов может быть увеличено.

Формула изобретения

Установка для индукционного иа.грева изделий, содержаш,а1Я поворотиое вокруг горизонтальной оси .мно;гомест ное приспособление для установки изделий, закалочный трансфор1матор с нереходииком для устаиовки полукольца-индуктора и .механизм подсоединения индуктора -к трансфор|Матору, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного «агрева крупиогнбаритных изделий без их вращения, установка сна-бжена щариирно закреплениыми на нриспособлении для установки изделий по числу .мест замыкающими дополиительными полукольца.ми индуктора, при этом индуктор установлен с возмож НО Стью перемещения в горизонтальном направлении.

Источник информации, (принятый

во внимание при экспертизе:

1. Sond-erdruck aus werkstatt und Betrieb, 109. Брощдара фир.мы «AEG-Eloterm (ФРГ), №3, 1976, с. 8, рис. б.

Похожие патенты SU621747A1

название год авторы номер документа
Установка для индукционной закалки крупногабаритных коленвалов 1988
  • Болотинский Юрий Петрович
  • Белофастов Владимир Николаевич
  • Антонов Николай Николаевич
SU1666555A1
Установка для высокочастотной закалки деталей 1984
  • Болотинский Юрий Петрович
SU1235941A1
Устройство для индукционного нагрева 1990
  • Птицын Станислав Валентинович
  • Аксенов Владимир Алексеевич
  • Чесов Юрий Степанович
  • Иванцивский Владимир Владимирович
SU1779265A3
Устройство для закрепления индуктора 1982
  • Татур Александр Давидович
  • Килимник Оскар Гидалевич
  • Ходорковский Владимир Петрович
  • Чеповецкий Михаил Львович
  • Арон Рашель Давидовна
  • Фридман Марк Яковлевич
  • Топопольский Янкель Меерович
SU1126614A1
Универсальный станок для закалки крупногабаритных деталей с индукционного нагрева 1986
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU1435622A1
Устройство для термообработки крупногабаритных полых деталей вращения 1985
  • Кирьянов Владимир Иванович
  • Раяк Аркадий Матвеевич
  • Толстоусов Владимир Борисович
  • Ласков Валерий Степанович
  • Семенов Олег Васильевич
  • Булатова Лилия Шарафовна
  • Николаев Юрий Михайлович
  • Рыскин Соломон Ефимович
  • Шамов Александр Николаевич
SU1373734A1
Устройство для нагрева тв 4 шеек коленчатых валов с вращением под слоем закалочной жидкости 1978
  • Кострюков Николай Арсеньевич
  • Ильин Игорь Евгеньевич
  • Ковалев Леонид Георгиевич
  • Словохочев Георгий Захарович
  • Шейнман Дмитрий Ильич
  • Розовский Макс Соломонович
SU747902A1
Установка для закалки трубчатых заго-TOBOK 1979
  • Шпитальников Борис Исаакович
  • Рыскин Соломон Ефимович
  • Коробов Александр Евгеньевич
  • Ламбеха Владимир Антонович
  • Шепеляковский Константин Захарович
  • Кузнецов Анатолий Алексеевич
  • Девяткин Василий Петрович
  • Дербунов Михаил Александрович
  • Иванов Сергей Николаевич
  • Колодяжный Виктор Васильевич
  • Поляков Валентин Евгеньевич
  • Аркатов Михаил Алексеевич
SU850685A1
Станок для закалки изделий 1976
  • Розин Леонид Шаевич
  • Белофастов Владимир Николаевич
  • Кучерков Александр Сергеевич
  • Резайкин Владимир Иосифович
SU737473A1
Станок для закалки зубчатых венцов 1990
  • Заянчуковский Николай Иванович
SU1813108A3

Иллюстрации к изобретению SU 621 747 A1

Реферат патента 1978 года Установка для индукционного нагрева изделий

Формула изобретения SU 621 747 A1

/ «S X/KSf //

5-е

SU 621 747 A1

Авторы

Баранов Василий Иванович

Петрунин Иван Егорович

Шеин Юрий Федорович

Данилов Юрий Петрович

Кулешова Валентина Дмитриевна

Григорова Лидия Лаврентьевна

Москаленко Анатолий Павлович

Даты

1978-08-30Публикация

1977-03-23Подача