Катализатор для конденсации ароматических углеводородов с формальдегидом Советский патент 1978 года по МПК B01J31/10 B01J27/02 

Пример 2.Конденсацию ведут по примеру 1. Катализатор проработал 30 ч. Конверсия фольмальдагида, выход дипсевдокумилметана и содержание серной кислоты в конденсате те же, что в примере 1. Пример 3.Конденсацию осуществляют аналогично примеру I.Катализатор содержит 6,9 г серной кислоты н 131,2г макропористого сульфокатионита - смолы КУ-23. Конверсия формальдегида, выход и чистота дипсевдокумилметана и кислотность продуктов реакции аналогичны примеру. , и м е р 4.Конденсацию ведут ана логичнопримеру 1. Температура реакции 120с, время 3 ч. Катализатор со держит 16 г серной кислоты и 154 г макропористого сульфокатионита - смолы КУ-23. Конверсия формальдегида 97,4% вькод дипсевдокумилметана на прореагировавший псевдокумол 98,1мол,% Степень чистоты дипсевдокумилметана и кислотность конденсата те же, что в примере Г. Пример 5.Крндансацию осуществляют по примеру 1,но вместо псевдокумола загружают 480 г (4 моль) меэитилена.Конверсия формальдегида 98,1%,выход димезитилметана на прореагировавший псевдокумол 95,7 мол.%.После выде ления димезитилметан имеет следуняцие показатели: т. кип. 197 С/5 мм рт.ст. т. пл. 135С. Примере. Конденсацию/ведут аналогично примеру 4.Катализатор проработал 30 ч.Конверсия формальдегида, выход и.степень чистоты дипсевдокумилметана, а также содержание серной кислоты в продуктах реакции те же, что в примере 4. Пример 7.Конденсацию осуществ ляют,как в примере 4,но вместо псевдо кумола загружают 424 г (4 моль) лола.Температура реакции 105 С, вре-{ мя 3 ч. Конверсия формальдегида 76,3% авход диксилилметана на пррреагировавший формальдегид 93,8 мол.I.Показатели диксилилметана после вьщелеНИЯ5 т.кип. мм рт.ст., 0,9832, 1,5668. Использу емый в качестве носителя макропористый сульфокатионит прочно адсорбирует серную кислоту и при содержании ее в сульфокатионите 1-10 вес,% в продуктах реакции не найдены даже следы серной кислоты (использовали методы определения кислотности, позволяювдие определить 0,001 вес.% серной кислоты). Состав предлагаемого катализатора позволяет упростить процесс за счет исключений подачи серной кислоты в процессе реакции, а также операций нейтрализации и отмывки, применить реакционную аппаратуру из обычных конструкционных материалов , так как полностью исключает коррозионную среду. Формула изобретения Катализатор для конденсации ароматических углеводородов с формальдегидом, содержащий серную кислоту на носителе, отличающийся тем, чтр, с целью предотвращения уноса серной кислоты из катализатора в процессе его работы, в качестве носителя, катализатор содержит макропористый сульфокатионит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Серная кислота1-10 Макропористый сульфокатионитОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ахметов И.Г., КотоваВ.И, Кива В.Н. Труды НИИнефтехим/. вып.Т М., Химия, 1969, с.109. 2.Патент США № 2981765 кл. 260-649, 1960г.