Изобретение относится к тахнопогической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.
Известен штамп, предназначенный
для пробивки отверстий в листовых деталях, а также вырезки круглых шайб, в полосе . Фиксация заготовки в штампе осуществляется при помощи упорных линеек,-устанавливаемых заранее на требуемый размер по масштабным линейкам. При пробивке в детали нескольких отверстий с одинаковьш шагом пользуются утопающими упорами, вмонтированными в передвиж1опю колодку. Утопающие упоры устанавливаются на требуемый размеротносительно центра штампа по ну левой риске на колодке и по масштабной линейке, Пepez вижнaя i колодка закрепляется винтом. Колодка может перемещаться вдоль паза плиты и штампа. Фиксация деталей производится как на правый, так и на левый утопающий упоры. Чтобы поставить упоры в нерабочее попожение,их утапливают. Однако указанный штамп не
обеспечивает точности изготовления де талей.
Известен; штамп для пробивки отверстий в полосовом и ленточном материале, содержащий верхнюю плиту, несущую пуансон и подпружиненный съемник, и нижнюю плиоу, несушую матрицу и подпружиненные планки, направляющие обрабатываемый материал, встречно подвижные в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пуансона под действием клинового механизма.
В известном штампе при обработке тонколистового материала (толщиной О,5-О,8 мм) возможно его попадание под направляющие планки. С уменьшением толщины материала уменьшается толщина направляющих планок, а следовательно, нарушается их контакт с клиньями, что снижает точность перемещения планок 2j.
С целью повышения надежности штампа Б работе, преимущественно при обработке ТОНКОЛИСТОВОГО материала, планки подпружинены в направлении, параллельном направлению перемещения пуансона, механнам перемещения планок снабен топкатепями, .закрерненными в съемнике над пгеанкамн, его клинья выполнеы в виде выетулов, закреппенных на пианках со тороны обращеннойкматрице, а в матрица выполнены окна с ограничивающими их скошенными поверхностями, в которых азмещены 1шинья, взаимодействующие со скошенными поверхнострями.
Описываемый щташ изображен на чер- JQ Т8же
На фиг 1 изображен описываемый lUTaN-in, ечениеА-Афиг 2 нафзгвЗ -то же,вид
На нижней ппите 1 штампа смонтиро- js
ана обойма 2, охватывающая пробнвную матрицу 3 Пцанкн 4, нахфавшпощие обабатываемый материал (не показан),снабг v жены ккнповыма выступами размещенны-г мй в окнак 5 матрады 3. Ппанки 4с20
выступами подпружинены пружинами 6 в направлении, параппепьном направяеник явремвше и я пуансона 7, к подвижны под действием толкатепей 8 Топ катепй закреПпень на рабочем торце 25 нрюкимй-сьемника 9, подпружинен- кого буфером 10 и опирающегоса через держатекь 11, несущий пуансон 7, на верхшою лпиту 12, Верхняя и нижняя плиты связаны направшнощими колонка- зо мн 13 я направпшощямй втупками 14,
Описываемый штамп работеет следующим образом.
При смыкании верхней и нижней частей штампа чхзлкатели 8 подходят к кап- зз равняющим пиаикам 4 и опускают их, сжимая при эток; пружины 6 ПпаНКИ 4, вза имодействуя поверхностями Ю1нноаых выступов со скошенным поверхностями окон 5 матрицы 3, закшмают материал сим- 40 метрично относительно продольной оси штампа. При дальнейшем смыкании верхней ч н1шней частей штампа пнакки 4 с зажатым материалом остаются на месте, а буфер 10 начинает сжиматься. Г%ансон- 45
7, преодолев сопротивление материала детали, пробивает в ней отверстие или паз.
Пружины 6, поддерживающие ппанки 4 с выступами, при ;сжатии должны развивать усилие меньшее, чем усилие, потребное для сжатия резинового буфера 10.
Формула изобретения
Штамп дйя пробивки отверстий в поnocoiaoM н пенточном материала, содержащий верхакво пииту, несущую пуансон и подпружиневный съемник, и нижнюю плиту, несущую матрицу и подгфужиненные планки, направляющие обрабатываемый материал, встречно подвижные в направлений, перпендикулярном направлению перемещения пуансона под действием клиного мехшиэма, о т п и ч а ю щ и йс я TeMJ что, с це)1ыо повышенна надежности штамла в работе превмущественно при обработке тонколистового матервала, планки лод1фужинены в ианравлении, параплельном направпению перемещения пуансона, механизм перемещения ппшюк снабжен толкатепями, закраппенными в сьемшке над пленками, клинья механизма перемещения выполнены в виде выступов, закреппенных на планках со стороны, обращенной к матрице, а в матрице выпопнбны окна с ограничивающими их скошенными поверхностями, в которых размещены «nmitsif взаимодействующие с последними своими поверхностями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1 Фойгельман Г, А, Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки, М, Мащиностроение , 197О, с. 10-13, фиг. О0.О
2. Авторское свидетельство СССР № 554046, кл. В 21 Л)-37/08. В 21 D 29/14, 1974,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для пробивки отверстий в штучных заготовках | 1981 |
|
SU1021499A1 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Штамп совмещенного действия | 1975 |
|
SU592488A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП | 1970 |
|
SU265847A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU880566A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1978 |
|
SU774713A1 |
Штамп для пробивки окон в полых изделиях | 1989 |
|
SU1750804A1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-03-01—Подача