(54) КОКИЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ОТЛИВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокиль | 1983 |
|
SU1097444A1 |
Кокильная оснастка | 1980 |
|
SU899256A1 |
Кокиль | 1982 |
|
SU1018790A1 |
Кокильный станок | 1982 |
|
SU1047585A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Кокиль для получения полых отливок | 1981 |
|
SU948534A1 |
Кокильная оснастка | 1977 |
|
SU644596A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Кокиль | 1976 |
|
SU554067A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Изобретение относится к литейному производству, а конкретнее к конструкции кокилей.
Известны конструкции кокилей с вер тикальной плоскостью разъема дляполучения полых отливок, внутренняя полость которых выполняется по песчаному центральному стержню с фиксацией по знаку в нижней части кокиля JJU
При использовании известного кокиля для получения полых отливок имеет место отклонение стержня от вертикальной оси, из-за недостаточной высоты знака песчаного стержня и наличия зазоров меду ним и кокилем.
Наиболее близкой к изобретению является конструкция кокильной оснастки, в которой во избежание перекоса песчаног стервкня в кокиле применена стержневая плнтв с фиксатором, установленная на перемещающемся по оси отливки поддоне, в захваты, установленные на под11руживенных штангах, смонтированных на под кокильных плитах с возможностью перемещения относительно полуформ 2.
После раск1к 1тия полуформ отливка снимается с опустившегося в нижнее положетше поддона. Наличие последнего усложняет конструкцию кокильной машины и оснастки.
Кроме того, наличие трущихся при сборке кокильной оснастки сопряженных поверхностей стержневой плиты и полуформ снижает стойкость и работоспособность кокиля.
Целью изобретения является ние работоспособности кокильной оснастки и упрощение ее конструкшш.
Указанная цель достигается тем, что в известной кокильной оснастке направЛ1жяиая часть фиксатора снабжена йилинд- рической осью, размешенной в отверстиях полуформ перпендикулярно плоскости разъема; и содержащей упоры и бурты по обе стороны направляющей поверхности, при этом бурты размещены на концах оси выступающих за полуформы, а в полуформах выполнены пазы по конфигурации упоров.
На фиг. 1 показана предлагаемая кокильная оснастка в сборе, сечение по вертикальной оси песчаного стержня, перпендикулярно плоскости разъема полуформ; на фиг. 2 - кокильная оснастка при удайЬнии отливки.вертикальный разрез.,
Кокильная оснастка содержит полуфо1 мы 1 и 2, песчаный стержень 3, фиксатор 4 с направляющей частью 5, снабженный цилиндрической осью 6. Ось 6 размешена в отверстиях 7 полуформ 1 и 2 ю и снабжена упорами 8 и буртами 9. Бурты 9 установлены на концах оси 6, выступающих за полуформы 1 и 2. В полуформах 1 и 2 выполнены пазы 10 по конфигурации упоров 8.15
Работа кокильной оснастки заключается в следующем.
После затвердевания отливки 11 полуформы 1 и 2 разводятся до упора в бурьты 9, при этом отливка 11 остается на 20 фиксаторе 4. Взаимодействие упоров 8 с пазами Ю при раскрытии полуформ 1 и 2, исключает преждевременный проворот отливки 11 на оси 6. После выхода упоров 8 из зацепления с пазами Ю25
или дальнейшем раскрытии полуформ 1 и 2 отливка 11 под действием опрокидывающего момента проворачивается на оси 6 на 18О и Уделяется с фиксатора 4 под действием собственного веса.зо
Возврат фиксатора 4 осуществляется за счет противовеса 12, установленного в торце направл пощей части фиксатора 5. При последующем смыкании полуформ 1 и 2 упоры 8 входят в зацепление с паза- 35 ми 1О и ориентируют фиксатор 4 в исходном положении, окончательно фиксатор 4 выставляется направляющей частью 5 полуформами 1 и 2 при их полном смыкании. В сомкнутые полуформы на.фиксатор 4о 4 устанавливается песчаный стержень 3.
Наличие в кокильной оснастке фиксатора, снабженного цилиндрической осью, раэмещенной в отверстиях полуформ и снабженной на концах упорами позволяет извлечь отливку из полуформ без помощи толкателей, что повышает стойкость и работоспособность кокильной оснастки 7 за счет исключения заклинивания и разгара толкателей, а также улучшает качество поверхности отливки.
Применение вращающегося фиксатора снабженного осью размещенной в полуформах, позволяет обеспечить съем отливки под действием собственного веса, что упрощает конструкцию кокильной оснастки, так как исключается необходимость применения специальных съемников отливок.
Формула изобретения
Кокильная оснастка для получения полых отливок, включающая полуформы с вертикальной плоскостью разъема, песчаный стержень и фиксатор стержня с направляющей частью, отличающаяс я тем, что, с целью повышения работоспособности оснастки и упрощения ее конструкции, направляющая часть фиксатора снабжена осью, размещенной в отверстиях полуформ перпендикулярно плоскости разъема к содержащей упоры и бурты по обе стороны направляклцей поверхности, при этом бурты размещены на концах оси, выступающих за полуформы, а в полуформах выполнены пазы по конфигурации упоров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
/г
иг 1
m iitSff i ysf tK tm
/;
сриг.2
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-02-24—Подача