Кокиль работает сУ1едующим образом
После заливки металла и образования корки на отливке 13 подвижная полуформа 2 отводится на расстояние С, равное 20-30 мм, при этом захват 8, взаимодействуя с рычагом 5, проворачивает последний вокруг оси 6. Отливка 13, расположенная на песчаном стержне 3 и фиксаторе 4, установленных на рычаге 5, отделяется от стенок неподвижной полуформы 1 и подвижной полуформы 2 одновременно, образуя зазор О между отливкой 13 и стенками.
После полной кристаллизации отливки 13 подвижная полуформа 2 отводится в крайнее положение. При этом захват 8, взаимодействуя с рычагом з, проворачивает его вокруг оси 6 до выхода из зацепления, после чего кронштейн 10, установленный на подвижной полуформе 2, упорным штырем 11 посредством ролика 12 наезжает на рычаг 5 и, проворачивая его, извлекает фиксатор 4 с отливкой 13 из неподвижной полуформы 1 (фиг.4) После раскрытия кокиля отливка 13 удаляетсявверх.
Сборка кокиля производится следующим образом.
.После установки песчаного стержня 3 производят смыкание полуформ, ripH этом подвижная полуформа 2 плос.костью 14 взаимодействует с рычагом 5 через ролик 12 и, проворачивая рычаг вокруг оси б, возвращает фиксатор 4 со х;тержнем 3 в исходное положение. Окончательно фиксатор 4 выставляется направляющей частью 15 полуформ 1 и 2 при их полном смыкании. Заклинивание рычага 5 при смыкании исключается за счет подвижности подпружиненного С-образного захвата 8, снабженного скосом 16. Ролики 12, установленные на рычаге и упорном штыре 11, предназначены для уменьшения износа элементов кокиля. Наличие в кокиле рычага и захвата обеспечивает образование зазора между отливкой и стенками рабочего гнезда полуформы, что приводит к повышению СТОЙКОСТИ формообразующих элементов кокиля за счет снижения термического воздействия металла отливки на стенки кокиля.
Изобретение позволяет повысить качество отливок за счет уменьшения отбела вследствие экранирования тепла, выделяемого отливкой, упростить конструкцию кокиля за счет исключения системы выталкивания отливки.
Формула изобретения
Кокиль для получения полых отливок, содержащий неподвижную и подвижную полуформы и размещенный в их разъеме песчаный стержень с фиксатором, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок и стойкости кокиля, фиксатор снабжен рычагом, одним концом шарнирно закрепленным в разъеме на неподвижной полуформе с возможностью проворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия другим концом поочередно с подпружиненным захватом и тягой, которыми снабжена подвижная полуформа, при этом расстояния 9 шарнира и свободного конца рычага до фиксатора стержня равны между собой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №622563, кл. В 22 D 15/00, 1977. X-/I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокиль | 1982 |
|
SU1018790A1 |
Кокильная оснастка для получения полых отливок | 1977 |
|
SU622563A1 |
Кокиль | 1983 |
|
SU1097444A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Кокильная карусельная машина | 1986 |
|
SU1380855A1 |
КОКИЛЬ | 1989 |
|
RU2007262C1 |
Установка для литья под низким давлением | 1990 |
|
SU1792798A1 |
Кокильный станок | 1982 |
|
SU1047585A1 |
Кокильная карусельная машина | 1984 |
|
SU1253721A1 |
S-Б
иг.З
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1981-01-28—Подача