Станок для вибрационной обработки Советский патент 1978 года по МПК B23Q5/32 B23B39/10 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к станкам для вибрационйсуго сверления. Известен сверлильный станок для вибрационной обработки, содержащий привод главного движения и вибратор колебаний инструмента в направлении подачи l . В этом станке предусмотрен механизм подачи,рассчитанный на максималь но возможную силу осевого сопротивления перемещению исполнительного органа станка в направлении подачи, кото рая складывается из суммы сил трения к составляющих сил резания в направлении движения подачи« Это ведет к увеличению габаритов, веса привода усложняет конструкцию и эксплуатацию станка. Цель изобретения - упрощение конструкции станка. Для этого он снабжен механизмом торможения относительного перемещения изделия или инструмента в направ лении, обратном движению подачи. Это позволяет отказаться от тра-. диционной схемы привода подачи станка и заменить механизм подачи источником движущей силы, превышающим тол ко силы трения в механизме поступа тельного движения. В качестве движу- i щей силы могут быть использованы силы веса, а механизм торможения выполнен в виде двухштокоБОГо гидравлического цилиндра, кинематически связанного с приводом г.павного движения и станиной, при зтрм полости гидроцилиндра связаны каналом через обратный клапан. Схема предлагаемого станка приведена на чертеже. Станок содержит привод главного движения, электродвигатель 1, коробку скоростей 2, шпиндель 3, установленные на направляющих 4 станины 5. На станине установлен также, вибратор 6, в шпинделе которого закреплен инструмент 7, например сверло. На коробке скоростей 2 установлен гидравлический цилиндр 8 с поршнем 9, шток которого соединен со станиной 5. Полости гидравлического цилиндра соединены каналом, в котором установлен обратный клапан 10. В процессе сверления деталь, закрепленная в патроне шпинделя 3, получает вращение со скоростью главного движения. Вибратор 6 сообщает осевые колебания инструменту 7. Под действием .силы веса подвижных узлов и де3талей привод главного движения 1-3 перемещается в направлении сверла, Ус17ановленный последовательно дроссе 11 ограничивает максимально допустиму10 скорость этого движения. Как только деталь коснется инст|румента, осевая составляющая силы резанияf превышакнцая движущую силу, останавливает деталь. Вибратор, сообщающий осевые колебания инструменту, при движении вверх обеспечивает врезание инструмента 7 в деталь на величину амплитуды колебаний. В это время обратное поступательное движение привода главного движения по напраёляющим 4 исключается обратным клапаном 10, запирающим полости гидроцилиндра 8. Инструмент 7 срезает слой металла на вращакмдейся заготов. на глубине очередного врезания. Процесс резания осуществляется только при вращении заготовки (без движения . подачи) . При движении инструмента 7 вниз в соответствии с осевыми колебаниями вибратора он освобож,цает деталь, и привод главного движения под действием движущей силы перемещается по направляющим 4 до соприкосновения детали с инструментом. Одновременно открывается клапан 10, В дальнейшем при движении инстру мента вверх цикл вибрационной обработки повторяется. Для осуществления холостых и уст новочных перемещений привода главного движения станок снабжен отдельным гидроприводом, содержащим -насос 12, клапан 13 и распределитель 14. При подаче масла под давлением в одну из полостей гидроцилиндра 8 обеспечивается быстрое установочное перемещение привода вверх или вниз по направляющим 4 станины 5. Управление распределителем осуществляется путевой автоматикой, не 8 показанной на схеме. Для изменений величины движущей силы используются система грузов, устанавливаемых в приводе главного движения, и системы уравновешивания, не показанные на схеме. Изменение частоты и амплитуды ко-лебаний инструмента 7 осуществляется настройкой вибратора 6 по основным параметрам вибрационной обработки и жесткости системы СПИД (станок, приспособление, инструмент, деталь). Предлагаемый станок может быть использован для сверления при вра- щающемся инструменте и при одновременном вращении инструмента и заготовки, а также для сверления труднообрабатываемых материалов, Формула изобретения 1. Станок для вибрационной обра-, ботки, включающий привод главного движения и вибратор колебаний инструмента или изделия в направлении подачи, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен механизмом торможения относительного nepi-змещения изделия или инструмента в направлении, обратном движению подач.и. 2. Станок поп, 1, отличающийся тем, что механизм торможения выполнен в виде двухщтокового гидроцилиндра, кинематически связанного с приводом главного движения и станиной, а полости гидроцилиндра связаны каналом через обратный.клапан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 248439, кл, В 23 Q 5/32, 1969,