Способ выделения этилендиамина Советский патент 1978 года по МПК C07C85/26 C07C87/16 

Описание патента на изобретение SU622806A1

Изобретение относится к усовершенствованному способу вьвделения этилендиамина ОДА) - исходного продукта для получения ядохимикатов, полимерных материалов и т.д. Известен способ получения этилендиамина путем ректификации его смесей с водой в системе двух колонн, из которых одна работает при атмосферном давлении, а другая - при давлении 4,5-6,0 атм l . Недостаток этого способа - невозможность получения ЭДА высокой степени чистоты, поскольку после отгон--ки волы в нем остаются в виде прчме-г сей полиамины; степень чистоты ЭДА не превышает 80%. С целью повышения степени чистоты целевого продукта по предлагаемому способу ректификацию проводят в две стадии: на первой при давлении 612 атм обезвоживают реакционную смесь, образующуюся при взаимодействии- дихлорэтана с аммиачной водой, на второй - из кубового остатка, содеражащего ЭЦА и полиамины, при давлении 100-760 мм рт.ст. выделяют целевой продукт. Степень чистоть-л -целевого продукта 99,9%. по ва но гд те ся 0, ко по пр от (к ример l.Ha ректификацию ют смесь из узла)синтеза состамасс.% (кг/ч): 89,6 (11,071) 0,5 (67) Аммиак (954) Этилендиамин (189) Диэтилентриамин 0,7 (86) Полиамины 100 (12367) еакционная смесь при атмосфердавлении поступает в колонну, при температуре верха 100-101 С, ературе куба 117-120°С, отгоняетода с содержанием ЭДА не более 5 масс.%. Кубовый остаток этой нны состава, масс.% (кг/ч): Вода44,7 (994) ЭДА42,9 ДЭТА8,5 Прочие (86) полиамины 3,9 (2223) Всего 100 упает в следующую колонну, где давлении 9 ати с верха колонны рается дистиллат состава, масс.%, ч): 99,2 (990.) 0,8 (8) 100 (998) Кубовая жидкость состава, масс. (кг/ч): ЭДА77,3 (946) Вода0,3 (4) ДЭТА15,4 (189) Полиамины 7,0 (86) Всего 100. (1125) направляется на ректификацию, где при атмосферном давлении, температ верха колонны 117-119 С, тЪмпературе куба 240-250с отбирается дистил лат состава, масс.% (кг/ч): ЭДА99,8 (930) Вода0,2 (2) Всего 100 (932) Кубовая жидкость - смесь полиами нов поступает на ректификацию извес ным способом. Пример 2. На ректификацию поступает реакционная смесь, получе ная при аминировании монбэтаноламин в лабораторных условиях, состава,% Вода32 (320) ЭДА61 (610) Смесь полиаминов 7 (70) Всего 100 (1000) При давлении 11 атм,, температуре верха при периодической ректи фикации на колонне с 20 теоретическими тарелками отбирается дйстиллат состава,% (г): вода96,3 (319) ЭДА3,7 (12) Всего 100 (331) 4 Кубовая жидкость состава,% (г); Полиамины направляются на ректификацию, где при давлении 1,3-10 Па (100 мм рт.ст.) в колонне с 20 теоретическими тарелками при температуре верха колонны , температуре куба отбирается этилендиамин степени чистоты 99,9%. Кубовый остаток, -содержащий ЭДА 2%, НЭПА 98%, направляется на выделение ПЭПА. Формула изобретения Способ выделения этилендиамина из водных растворов полиаминов путём ректификации, отличающийся тем/ что, с целью повышения степени чистоты целевого продукта, ректификацию проводят в две стадии: на первой отделяют воду при давлении 612 .атм, на второй - из кубового остатка, содержащего этилендиамин и полиамины, выделяют целевой продукт при давлении 100-760 мм рт.ст. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 3.45143., кл. С 07 С 87/16, 1972.

Похожие патенты SU622806A1

название год авторы номер документа
Способ выделения полиэтиленполиаминов 1975
  • Тухватуллин Альберт Мухлисович
  • Загидуллин Раис Нуриевич
  • Толстиков Генрих Александрович
  • Владимиров Виктор Григорьевич
  • Максютов Шаврат Гиззятович
SU767086A1
Способ разделения смеси бензальдегид-фенол или бензальдегид-о-крезол 1980
  • Вострикова Валентина Николаевна
  • Комарова Татьяна Викторовна
  • Дудкина Людмила Платоновна
SU899527A1
Способ выделения полиэтиленполиаминов 1976
  • Комаров Валентин Михайлович
  • Кротова Вера Константиновна
  • Васильев Вячеслав Петрович
  • Ибраков Минулла Шаяхметович
  • Кричевцов Борис Константинович
  • Соболева Евгения Васильевна
  • Юшина Наталья Леонидовна
SU645951A1
Способ разделения смеси диметилформамида и циклогексанона 1988
  • Гарбер Юлий Натанович
  • Полякова Лариса Вячеславовна
  • Мисько Игорь Геннадьевич
  • Марченко Ирина Михайловна
SU1574588A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА 1988
  • Голубев А.Н.
  • Масляков А.И.
  • Уткина И.М.
  • Царев В.А.
  • Токарев А.В.
  • Верещагина Н.С.
SU1587862A3
Способ получения монолауриламина 1977
  • Комаров Валентин Михайлович
  • Полякова Лариса Павловна
  • Вылегжанина Елизавета Петровна
  • Антипенко Сергей Георгиевич
  • Соболева Евгения Васильевна
  • Чешко Татьяна Евгеньевна
SU732244A1
Способ выделения бензола из высокоароматизированного сырья 1982
  • Бадьина Н.С.
  • Воробьев Б.Л.
SU1078837A1
Способ выделения бензальдегида из смеси с фенолами 1986
  • Кива Валерий Николаевич
  • Крюков Александр Сергеевич
  • Тимофеев Владимир Савельевич
  • Хчеян Хачик Егорович
  • Никитин Андрей Константинович
  • Ханина Елена Павловна
  • Голодко Сергей Александрович
  • Соболев Олег Борисович
  • Марховская Жанна Валентиновна
SU1395624A1
Способ очистки спиртов @ - @ от углеводородов 1980
  • Кушнер Тамара Мироновна
  • Тациевская Галина Ивановна
  • Витман Татьяна Алексеевна
  • Шлейникова Майя Владимировна
  • Милосердов Петр Николаевич
  • Лебединская Нина Андреевна
  • Заяц Владимир Иванович
  • Серафимов Леонид Антонович
SU1055735A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ГЛИКОЛЯ 1981
  • Виленский Л.М.
  • Ярмизина Э.К.
  • Хохлов Б.П.
SU1055087A1

Реферат патента 1978 года Способ выделения этилендиамина

Формула изобретения SU 622 806 A1

SU 622 806 A1

Авторы

Комаров Валентин Михайлович

Кротова Вера Константиновна

Васильев Вячеслав Петрович

Ибраков Миннулла Шаяхметович

Михайлова Татьяна Алексеевна

Чешко Татьяна Евгеньевна

Даты

1978-09-05Публикация

1976-08-17Подача