Для передачи iipainenim от приводного вала 7 на опорный вал 8 поворотный рычаг 5 каждого вала жестко связан силовой скобой 15. Механизм вертикального перемещения крышки 2 закрыт кожухом 16, что предохраняет его от попадания загружаемого сырья. Затвор работает следующим образом. Открывание крьпики производится ири отсутствии давления в аппарате. При этом приводится во вращение приводной вал 7, который через поворотный рычаг 5 и силовую скобу 15 передает усилие на такой же поворотный рычаг 5, укрепленный на опорном валу 8, При этом включаются в работу одновременно два механизма вертикального перемеидения крышки 2. Поворотные рычаги 5 одновременно передают усилия врашения через рычаги 6 на боковые опоры 4, при этом опоры 4 удерживаются от поворота роликами 9, которые в этот момент на.ходятся в пазах неподвижных кулачков 11. При повороте приводного вала 7 и новоротных рычагов 5 начинают поворачиваться на шарнирах рычаги 6 и увлекают боковые опоры 4 вниз, которые своим продольны.м пазом пере.мешаются на валах 7 и 8. При этом ролики 9, опираясь на стенки пазов неподвижного кулачка 11 и поворачиваясь на осях 10, вы.ходят из пазов. Одновременно с перемещением боковых опор 4 вниз опускается и крьипка 2. При дальнейшем повороте приводного вала 7 боковые опоры 4 с крышкой 2 под действие.м поворотных рычагов 5 и рычагов 6 начинают поворачиваться вокруг горизонтальной . оси приводного 7 и опорного 8 валов. При этом ро.чики 9 набегают па профилированные поверхности 12 кулачков 11, перекатываются по ним до упора 14, а крьника 2 перемещается на некотором расстоянии от стенки корпуса. Как только ролики дойдут до упоров 14, перемендение крышки прекращается. При этом крышка 2 оказывается повернутой на 90°, при этом затвор находится в открытом положении. Закрывание крьиики 2 осуществляется в обратном порядке. При этом ролики 9 перекатываются по профилированной поверхности 12 неподвижных кулачков 11 от упора 14 к упору 13. При повороте рычагов 6 в вертикальное положение упругим эле.ментом 3 обеспечивается предварительное прижатие крышки 2 к уилотиительному кольцу .7. С увеличением давления внутри аппарата усилие прижатия крышки 2 к уплотнительному кожуху 16 возрастает, и степень герметизации-увеличивается. Формула изобретения 1.Затвор для аппарата, работающего под давлением, включающий корпус, сферическую крышку типа «обратный клапан с боковыми опорами, консольно установленные приводной и опорный валы, уплотнительный элемент, приводной механизм, упругий элемент, устройство для подачи промывной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации и продления срока службы уплотнительных поверхностей, боковые опоры снабжены механиз.мом вертикального перемещения крыщки. 2.Затвор по п. 1, отличающийся тем, что механизм вертикального перемещения выполнен в виде шарнирно соединенных рычагов, один из которых жестко соединен с валом, а другой шарнирно - с боковой опорой, причем рычаги, соединенные с боковыми опорами, жестко связаны между собой силовой скобой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 139523, кл. В 01 J 3/02, 1961. 2.Патент Финляндии Л 36677, кл. 55 в 2/01, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЮКОВОЕ ЗАКРЫТИЕ | 2001 |
|
RU2207286C2 |
Распределительно-демпфирующий агрегат управления | 1991 |
|
SU1810230A1 |
Устройство для подгибки кромок листовых заготовок | 1988 |
|
SU1581406A1 |
Установка для мойки внутренней поверхности мусорных контейнеров | 1989 |
|
SU1664427A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА | 1995 |
|
RU2064862C1 |
Затвор сосуда давления | 1976 |
|
SU702214A1 |
Автомат для перемотки пряжи и ниток в мотки | 1957 |
|
SU115224A1 |
Вибрационное устройство для очистки вагонов | 1989 |
|
SU1747301A1 |
Тазобедренный шарнирный модуль экзоскелета | 2023 |
|
RU2818620C1 |
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-10-13—Подача