Устройство для двухдуговой сварки Советский патент 1978 года по МПК B23K37/02 B23K9/16 

Изобретение относится к дуге войЭлек тросварке и может быть применено при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях народного хозяйства.

Известна двухэлектродная горелка для трехфазной сварки в среде защитных газов, содержащая корпус с установленными в нем с возможностью перемещения двумя мундштуками, имеющими общее сопло, причем на мундштуках свободно установлены уплотняющие шайбы, поджимаемые пружиной к крышке корпуса р. .

Основным недостатком этой горелки является невозможность совместной регулировки угла наклона и высоты подъема электродов при многослойной сварке продольных и кольцевых швов большой тогацины в разделку. Оба электрода горелки имеют регулировку только по высоте подъема.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для двухдуговой сварки содержащее корпус с шарнирно установленными в нем электрододержателями. Устройство снабжено соплом для подачи защитного газа, расположенным по оси симметрии устройства и закрепленным на тележке, а также механизмами вертикального и углового поворота мундштуков .

Недостатком такого устройства также является невозможность одновременной регулировки угла наклона и высоты подъема электродов, что особенно важно при многослойной сварке изделий больших толщин.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений при многослойной сварке путем одновременного программированного изменения высоты подъема электродов и расстояния между их концами и упрощение обслуживания устройства.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство для двухдуговой сварки, содержащее корпус с шарнирно установленными в нем электрододержателями, снабжено винтом и копиром, вьтолненным по форме разделки свариваемого стыка, на шарнирах закреплены рычаги с роликами для обкатывания копира, связанные пружиной, при этом корпус выполнен в виде шарнирно соединенных непо; вижного и подвижного «оснований, причем копир установ лен на неподвижнрм основании, а в пс д вижном основания рбюпопожены шарниры злектрододержателей и винт, контактирую щий своим конном с неподвижным основа ннеМо На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиЬ. 2 - вид по стрелке А на ф&г, 1, Корпус устрсйства для двухдуговой сварки вьшолнен в виде неподвижного основания 1 и подвижного основания 2, шарнирно связанных осью 3 На неподвижном основании 1 устано ен 4, выполненный по форме, разделки cEiaриваемого стыка в виде двух симметричных элементов расположенных зеркапьно относительно оси симметрии устройства. В подвижном основании 2 на шарннрах 5 установлены электрододержа-зе- ли 6. На шарнирах 5 закреплены связанные между собой пружиной 7 растяжснния рычаП1 8, выполненные с роликами 9, предназначенными для обкатывании копира 4„ В подвижном основании 2 установлен винт 1О, своим концом контактирукнций с неподвижным, основанием 1, Винт 10 предназначен для под{ ема электродов. При вращении винта 1О его упирается в неподвижное основание 1 и создает вращающий момент отнорительно оси 3. Подвижное основание 2, вращаясь вок руг оси 3, поднимается рместе с элект5 додержателями 6 над изделием. Одновременно ролики 9 рычагов 8 скользят по рабочим поверхностям копира 4, прижимаясь к нему под действием пружины 7, и передают вращение на шарниры 5 эЛе троДодержатёлей 6. В зависимости от высоты подъема электродов и формы рабочей поверхности копира 4 определяется угол поворота щарниров 5 и, следовател но, величина разведения концов электродов. Устройство позволяет непосредственн в процессе сварки вести регулировку na|ja- метров режима сварки по заранее выбранной программе от одного элемента управления. Это дает возможность резко улучшить качество свариваемых изделий, увеличить производительность сварочных рабоф. Возможность регулировки в процессе сварки от одного элемента управления позволяет повысить качество сварнь1х соединений, увеличить подачу присадочной проволоки на ЗО%, отпадает необходимость в остановках при сварке кольцевых швов после каждого следующего прохода для изменения расстояния и угла наклона между электродами, значительно, сокращается время сварки изделий. Формула изобретения Устройство для двухдуговой сварки, содержащее корпус с щарнирно установленными в нем электрододержателями, о т личающееся тем, что, с целью повыщения качества сварных соединений при многослойной сварке путем одновре менного программированного изменения высоты подъема электродов и расстояний между их концами и упрощения обслуживания устройства, устройство снабжено винтом и копиром, вьшолненным по форме разделки свариваемого стыка, на шарнирах закреплены рычаги с роликами для обкатншания копира, связанные пружиной, при этом корпус выполнен в Ьиде щарнирно соединенных неподвижного и подвижного оснований, причем копир установлен на неподвижном основании, а в подвижном основании расположены щарниры электрододержателей и винт, контактирующий своим концом с неподвижным основанием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР N 208853, кл. В 23 К 9/1 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 537781, кл„ В 23 К 9/16, 1975,