Изобретение относится к дуговой электросварке в среде защитных газов и может быть применено при изготовлении толстостенных конструкций в машиностроении.
Целью изобретения является повышение производительности процесса сварки больших толщин путем обеспечения возможности раздельной регулировки угла наклона каждого электрода в процессе сварки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 1.
Горелка для двухдуговой сварки в среде защитных газов содержит электроизоляционный корпус 1, выполненный с диаметрально расположенными эллипсообразными отверстиями для прохода электрододер- жателей 2 и 3 с неплавящимся электродами 4 и 5, оси которых расположены в одной плоскости. На электрододержателях 2 и 3 установлены подпружиненные шторки 6. закрывающие отверстия в корпусе 1.
Горелка имеет корректоры раздельной регулировки каждого электрода 3 и 4 по высоте, один из которых выполнен в виде цилиндрического ползуна, перемещающегося по втулке 8, посредством винтовой пары, состоящей из винта 9 и тяги-гайки 10, а второй - в виде цилиндрического ползуна 11, являющегося одновременно зубчатой рейкой, перемещающийся по втулке 12 посредством зубчатой передачи при вращении зубчатого колеса 13. Кроме того, горелка снабжена корректорами раздельной регулировки угла наклона каждого электрода 4 и 5, выполненными в виде винтов 14 и 15 и гаек 16 и 17, образующих винтовые пары, и двуплечих рычагов 18 и 19. Винт 15 зафиксирован от осевого перемещения в пазу корпуса 1, а винт 14 зафиксирован упорным кольцом 20.
Гайки 16 и. 17 жестко установлены на одном из концов каждого рычага 18 и 19, которые шарнирно связаны с корректорами регулировки электродов по высоте. В нижней части корпуса закреплено водоохлаж- даемое сопло 21 с окуляром 22 для обзора зоны сварки.
Горелка для двухдуговой сварки устанавливается с постоянным зазором над стыком изделия для ведения сварки без разделки. При вращении винта 9 тяга-гайка 10 перемещает ползун 7 с винтом 15, гайкой 17, рычагом 19с электрододержателем 2 и электродом 4 к поверхности стыка изделия, и происходит зажигание дуги. Дуга между электродом 4 и поверхностью изделия осуществляет предварительный подогрев стыка.
При вращении зубчатого колеса 13 ползун 11 перемещается вниз вместе с винтом 14, гайкой 16 и рычагом 18, на котором установлен электрододержатель 3 с электродом 5. Перемещение электрода 5 осуществляется до касания заходной пластины, расположенной ниже поверхности стыка, при этом возбуждается дуга, осуществляющая проплавление стыка.
При вращении винта 14 гайка 16, перемещаясь по винту, наклоняет рычаг 18 с электрододержателем 3 и электродом 5 вперед или назад. Аналогично при вращении винта 15 гайка 17, перемещаясь по винту, наклоняет рычаг 19 с электрододержателем
2 и электродом 4 вперед или назад, в зависимости от свариваемого металла изделия. Возможность раздельной регулировки каждого электрода по высоте и раздельной регулировки угла наклона каждого электрода позволяет непосредственно в процессе сварки вести регулировку параметров режима дуговой сварки без разделки стыков. Применение горелки для двухдуговой сварки повышает производительность труда и, следовательно, снижает себестоимость процесса сварки.
Формула изобретения Горелка для двухдуговой сварки, содержащая корпус с установленными в нем электрододержателями и корректорами раздельной регулировки электрода по высоте, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности сварки деталей больших толщин, она снабжена корректорами раздельной регулировки угла наклона каждого электрода, каждый из которых выполнен в виде регулировочного винта с гайкой и двуплечего рычага, с одним
из концов которого жестко связана гайка, а электрододержатель установлен на другом конце, при этом двуплечие рычаги шарнирно связаны с корректорами регулировки электродов по высоте.
п
16
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для двухдуговой сварки | 1987 |
|
SU1426722A2 |
Устройство для двухдуговой сварки | 1977 |
|
SU623685A1 |
Двухэлектродная горелка | 1985 |
|
SU1279773A1 |
Устройство для двухдуговой сварки | 1987 |
|
SU1407724A1 |
Устройство для двухдуговой сварки | 1979 |
|
SU872101A1 |
Многодуговая сварочная головка | 1985 |
|
SU1274896A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1990 |
|
SU1780958A1 |
Двухэлектродная горелка | 1982 |
|
SU1106615A1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1991 |
|
SU1808564A1 |
Изобретение относится к дуговой элек тросварке в среде защитных газов и может быть применено при изготовлении толсто стенных конструкций в машиностроении Цель изобретения - повышение производи L тельности процесса сварки больших толщин путем обеспечения возможности раздельной регулировки угла наклона каждого элек- трода в процессе сварки. Горелка для двухдуговой сварки содержит корпус 1, электрододержатели 2 и 3, электроды 4 и 5. шторки 6, корректоры положения электродов 4 и 5 по высоте Корректоры раздельной регулировки угпа наклона каждого электрода выполнены в виде винтов и гаек, образующих винтовые пары, и двуплечих рычагов 18 и 19. При этом один винт зафиксирован от осевого перемещения в пазу корпуса 1. а другой винт зафиксирован упорным кольцом 20. Гайки жестко установлены на одном из плеч каждого рычага 18 и 19, которые шарнирно установлены на корректорах положения электродов 4 и 5 по высоте. 5 ил (Л С о ел ел о о ел
8
ЮФиг. 2
/J
П/гЗ
фиг. 4
г-г
11
Устройство для двухдуговой сварки | 1987 |
|
SU1426722A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Двухэлектродная горелка | 1982 |
|
SU1106615A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-01-09—Подача