Устройство для двухдуговой сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K9/16 

11

ЬО

4:

Изобретение относится к дуговой электросварке и может быть применено при изготовлении толстостенных конструкции и конструкций из тугоплавких металлов. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений при многослойной сварке и сварке стыков с изменяющейся формой разделки. Устройство содержит два шарнирно установленных электрододержателя, а также механизмы подъема электродов и изменения угла наклона между ними. Механизм угла наклона электродов выполнен в виде винта 10 с маховиком 11. Конический конец винта 10 упирается в пластинчатые рычаги 12. жестко соединенные с шарнирами. Шарниры соединены между собой пружиной 13, создающей вращающий момент. Устройство позволяет регулировать расстояние между электродами независимо от вертикального перемещения электродов и обеспечивает улучшение качества сварных соединений. 3 ил. S (Л

иг.З

Изобретение относится к дуговой элек- (гросварке в среде защитных газов и может быть применено при изготовлении толстостен ых конструкций в машиностроении.

Цель изобретения - повышение качества

Ьварных соединений при многослойной свар|{е путем независимого регулирования налона электрододержателей и упрощения

бслуживания устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое усти расстояния между их концами. При вращении винта 10 конический конец его упирается в рычаги 12. преодолевая вращающий момент, создаваемый пружиной 13, обеспечивает регулировку расстояния между электродами в горизонтальной плоскости независимо от вертикального перемещения электрододержателей.

Устройство позволяет в процессе сварки регулировать расстояние между электрода20

ойство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на Ю ми при постоянной высоте дуги независимо иг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.от вертикального перемещения электродоКорпус устройства для двухдуговой держателей.

варки выполнен в виде неподвижного осно-Возможность независимой регулировки

ания 1 с прикрепленным к нему соплом 2расстояния между электродами позволяет

ползуном 3, предназначенным для газовой сваривать детали с любой формой разделки ащиты сварочной ванны и остывающихкромок, улучшить качество сварных соедичастков сварного соединения.

В основании 1 на шарнирах 4 установ- ены электрододержатели 5, выполненные виде корпусов с рейками 6, и валы-шес- ерни 7.

В корпусе основания 1 установлены ме- анизм для вертикального перемещения, вы- олненный в виде червяка 8 с маховиком 9, механизм регулировки угла наклона элек- эодов, выполненный в виде винта 10 с ма- овиком 11. Конический конец винта 10 упи- ается Б пластинчатые рычаги 12, жестко оединенные с шарнирами 4. Последние сое- д;инены между собой пружиной 13, создаю- цей вращающий момент. Плечи пластинчаых рычагов 12 установлены одно навстречу 30 устройства, механизм изменения угла накло- ругому, а винт 10 с коническим концомна электродов выполнен в виде двух жестко

25

нений, увеличить производительность сварочных работ за счет уменьшения количества проходов.

Формула изобретения

Устройство для двухдуговой сварки, содержащее корпус с щарнирно установленными в нем электрододержателям и и механизмом изменения угла наклона неплавящихся электродов, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварных соединений при многослойной сварке путем независимого регулирования наклона электрододержателей и упрощения обслуживания

аходится в контакте с плечами рычагов 12. Вращением маховика 9 посредством чер- яка 8 приводятся в движение валы-щестер- и 7, в свою очередь входящие в зацепление

связанных с электрододержателями рычагов, плечи которых расположены одно навстречу другому, и винта с коническим концом, установленным в контакте с плечами

рейками 6, обеспечивающими одновремен- 35 рычагов, а электрододержатели подпружинре изменение высоты подъема электродов

и расстояния между их концами. При вращении винта 10 конический конец его упирается в рычаги 12. преодолевая вращающий момент, создаваемый пружиной 13, обеспечивает регулировку расстояния между электродами в горизонтальной плоскости независимо от вертикального перемещения электрододержателей.

Устройство позволяет в процессе сварки регулировать расстояние между электрода ми при постоянной высоте дуги независимо от вертикального перемещения электродо

устройства, механизм изменения угла накло- на электродов выполнен в виде двух жестко

нений, увеличить производительность сварочных работ за счет уменьшения количества проходов.

Формула изобретения

Устройство для двухдуговой сварки, содержащее корпус с щарнирно установленными в нем электрододержателям и и механизмом изменения угла наклона неплавящихся электродов, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварных соединений при многослойной сварке путем независимого регулирования наклона электрододержателей и упрощения обслуживания

связанных с электрододержателями рычагов, плечи которых расположены одно навстречу другому, и винта с коническим концом, установленным в контакте с плечами

нены один относительно другого.

J

Vus.i

ВидА

иг.2