Изобретение относится к области изыскания высокопрочных теплостойких сталей, предназначенных для кузнечно штс1мповочннх инструментов, изготавливаемых пластической деформацией с посладующим.диффузионным упрочнением (азотировалием).
Известные стали ЗХ2В8Ф, 4Х5В2ФС, применяемые для этих целей, имеют относительно низкую пластичность, а после ДИФФУЗИОННОГО упрочнения азотированием не облетают достаточно высокой теплостойкостью и износоЕвпл13стойкостью
Наиболее близкой к предложенной тали по технической сущности и остигаемому результату является нструментальная сталь, Подвергаёая азотированию, состава, вес.%:
0,30-0,40
Углерод 0,15-0,35
Кремний 0,15-0,40
Марганец 2,0- 3,0
Хром 0,6 - 1,0
Молибден 4,5 - 5,5
Вольерам 0,6 -1,0
Ванадий 0,03
Сера 0,03
Фосфор
Остальное
Железо
Низкий уровень технологической
пластичности и ударной вяэкостн затрудняет изготовление из |Этой стали деформирующих инструментов сложной формы методами пластической деформации. Повер:.ностные слои стали пос.ле азотирования не облада.ют достаточно горячей твердостью, износостойкостью и сопротивлением распространению трещин.
Целью изобретения является повышение технологической ;пластичности при высоком уровне прочности, теплостойкости и износостойкости аз.отированного слоя, что достигается дополнительным легированием титаном, цирконием, ниобием, алюминием и никелем при следукацем соотношении компоненто), вес,%: ;
Углерод0,36-0,42
Кремний0,40-0,80
Марганец0,15-0,40
Хром2,2-2,7
Вольфрам3,5-4,2
Никель .0,6-1,2
Цирконий0,05-0,12
Ниобий0,05-0,12
Титан0,08-0,15
Алюмин ий0,4-0,8
Молибден0,8-1,5
Ванадий0,3-08
ЖелезоОстальное
Отношения суммарного содержания циркония, ниобия и титана к содержанию алюминия равно или менше 0,5. Химический состависследованных плавок предложенной стали
Химический состав исследованных плавок предложенной стали и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2.
Та.б лица 1 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Штамповая сталь | 1983 |
|
SU1104182A1 |
| Сталь | 1977 |
|
SU667609A1 |
| Инстументальная сталь | 1976 |
|
SU584056A1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2008 |
|
RU2369657C1 |
| МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
| Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
| Штамповая сталь | 1978 |
|
SU706464A1 |
| Штамповая сталь | 1987 |
|
SU1502653A1 |
| ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ИЗЛОЖНИЦ | 2012 |
|
RU2494167C1 |
| Штамповая сталь | 1978 |
|
SU767231A1 |
10,36 0,48 0,282,20 3,50 20,37 0,45 0,292,70 4,47 30,38 0,80 -0,402,56 4,34 4 0,42 0,40 0,152,28 4,50
Саойства, иссле,цованнкх плавок предложенной стали и
Таблица известной l 1,22 0,800,650,120,07 0,15 0,80ост, 0,82 0,300,670,050,12 0,08 0,50юсТ. 1,50 .0,531,200,080,09 0,13 0,54ост. 0,80 0,450,600,060,05 0,08 0,40ост.
