Способ получения коленчатых валов Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 

3 жени 8 трех последовательных положениях, которые она занимает в процессе заполнения металлом). Форма 1, повторяющая конфигурацию отливаемого вала, установлена горизонтально и может поворачиваться вокруг оси 2 подвески. Металл и расплавленный флюс заливают в форму через промежуточную воронку 3 в полости k формы 1. Для облегчения заливки на форме 1 имеются направляющие горловины 5. По мере заполнения полостей 4 формы 1 эту форму вращают вокруг ос 2. При этом заполняются также полос ти 6, формирующие шейки вала. Части шлака, взвешенные в металле, постеп но всплывают и металл остается чистым и, в то же время шлак предохраняет поверхность металла от окисления. Вращение формы 1 прекращают после заполнения ее полостей, приче всплывший шлак собирается в горловинах 5 и препятствует быстрой поте тепла в этих зонах, благодаря чему усадочная раковина резко уменьшается и в некоторых случаях это завис от свойств металла отливки практически не возникает. 8Предлагаемое изобретение дает возможность получать заготовки коленчатых валов весьма близкие по форме к готовому изделию при высоком качестве отливок, причем оборудование для их получения отличается простотой. Формула изобретения Способ получения коленчатых валов, преимущественно с круглыми щеками, путем заливки жидкого металла вместе со шлаком в горизонтальную литейную форму, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливки заливку производят а нижнюю часть полостей, формирующих щеки, и по мере их заполнения форму поворачивают вокруг горизонтальной оси, проходящей через место заливки металла в эти полости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР . по заявке ff 2306252, кл. С 21 С 5/56, 1975.