(54) УСТЮЙСТЮ ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1373523A1 |
| Устройство для ориентированной поштучной выдачи заготовок | 1986 |
|
SU1333529A1 |
| Устройство для загрузки шагового конвейера | 1981 |
|
SU988687A1 |
| Автомат для сверления,зенкования фасок и нарезания резьбы | 1984 |
|
SU1166966A1 |
| Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1989 |
|
SU1705017A1 |
| АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ | 1967 |
|
SU200672A1 |
| Загрузочное устройство | 1975 |
|
SU575203A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ НАПЛАВКИ ВТУЛОК | 1991 |
|
RU2015831C1 |
| УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ЧАСОВЫХ РУБИНОВЫХ КАМНЕЙ В ПОЗИЦИЮ ДЛЯ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU327069A1 |
| Устройство для обсыпки изделий | 1983 |
|
SU1136781A1 |
Изобретение относится к автоматизац№ технологических процессов в машиностроении.
Известны устройства для заготовок из бункера посредством возвратно-поступательно перемешающегося питателя И Известны также устройства для подачи заготовок, содержащие бункер с ворошителем и питатель, связанный кинематически с ворошителем 2.
Однако в известных устройствах происходят перемещения и перекосы заготовок при транспортировке.
Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.
Для этого предлагаемое устройство шабжено прижимной пластиной с гнездами для фиксации заготовок, связанной с питателем и установленной относительно него с возможностью вертикального перемещения.
На фиг. i схематично изображеню предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит бункер I с ворошителем 2, связанным посредством рычага 3 с питателем 4, который установлен на ролики 5 и
6, опираюняюся на неподвнжный рельс 7. Верхняя 8 и нижняя 9 призмы закреплены из подвижиых щеках тисков 10. Рычагом 11 питатель 4 связан с гидрощшиндром 12. Пластина 13
закреплена на питателе и они оба имеют гиеэда 14 дня заготовок 15.
При открытых призмах 8 и 9 гидроцилиндр 12 перемещает питатель 4 вправо, который отделяет из бункера 1 одну заготовку н
несет в первую позицию и, как видно из чертежа, все находящиеся на питателе заготовки переносятся на следующую позицию, а обработанная заготовка 15 катится в тару. Во время транспортировки заготовки 15 находятся в
строго фиксированном положении: лежат в гнездах 14 питателя 4 и прижимаются сверху весом пластины 13. За счет своего перемеи №ля питатель 4 посредством рычага 3 поворачивает ворошитель 2 и предупреждает эастреввние заготовок в бункере и образование сводов из заготовок. Дальше призмы 8 и 9 зажимают з отовки во всех позициях, поднимая их вверх вместе с прижимной пластиной 13, заготовки обрабатьтаются , питатель 4 возвращается в
исходное положение, гнезда питателя теперь не касаются заготовок, а пластина 13 скользи по зажатым заготовкам, сначала поднимаясь еще вверх за счгт углов гнезд 14 для заготовок. Формула изобретения Устройство для заготовок, содержащее бункер с ворошителем и гоггатель, свя.занный кинематически с ворош1)тел%м, отличающееся тем, что, с целью повы
/-4
13 шения надежности устройства в работе, оно снабжено прижим1юй пластиной с гнездакшдля фиксации заготовок, связанной с питателем и установленной относительно него с возможностью вертикального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское стидетельство СССР N 415137, кл. В 23 Q 7/06. 2.Малов А.Н. Загрузочные устройства дпя металлорежущих станков. М., 1965, с. 226.
