Устройство для обсыпки изделий Советский патент 1985 года по МПК A21C9/04 

Изобретение относится к пищево промышленности и может быть использовано на кондитерских и хлебопекар ных предприятиях. Известно устройство для обсыпки изделий, например тестовых заготовок, содержащее транспортер для изделий, расйоложенный над ним цилиндрический корпус, установленный в последнем вертикальньй вал с посаженными на нем дисками для подачи .рбсьточногр материала на изделия jj Недостатком этого устройства является большой расход обсыпочного материала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обсыпки изделий, содержащее транспортер для изделий, приспособл ние для увлажнения поверхности изде-пий, дозатор обсьшочного материала, включающий бункер, соединенные с ним патрубки, установленные поперек движения транспрртера и располо женные в патрубках на валу кольца с выборками 2 . Однако известное устройство для обсыпки изделий, например тестовых заготовок, характеризуется ненадежностью работы дозатора ввиду частного образования воронок в массе обсьшочного материала в местах его отбора,-что приводит к прекращению поступления обсьшочного материала в выборки (ячейки) колец, .в результате чего изделия не посыпаются, и вьтускаемая продукция не соответствует стандартам; наличием нерегулируемого пятна распыпа воды при смачивании поверхности тестовой заготовки, что приводит к увлажнению поверхности листа и пригоранию изделий к нему в процессе выпечки и, в конечном счете, к выпуску некачественной продукции. Кроме того, отсутствие тестовой заготовки на позиции смачивания не препятствует вьщаче дозы воды на поверхность лис та, увлажнению последнего с указанным негативным результатом. Происходит также осыпание обсыпочного материала с открытой поверхности тестовой заготовки, что приводит к ухудшению санитарно-гигиенических условий работы. Цель изобретения - повышение качества изделий и экономия обсьточного материала. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обсыпки изделий, содержащем транспортер для изделий, приспособление для увлажнения поверхности изделий, дозатор обсьшочного материала, включающий бункер, соединенные с ним патрубки, установленные поперек движения транспортера и расположенные в .патрубках на валу кольца, бункер выполнен двухсекционным, причем одна из секций предназначена для увлажнякщего материала, а другая имеет ворошитель, установленный с возможностью колебаний, приспособление для увлажнения поверхности изделий содержит соединенную с секцией для увлажняющего материала трубу, установленную с возможностью колебательного движения, соединенные с ней кольцевые отвода, каждый из которых имеет перфорацию в нижней части, перекрываемую закрепленной на отводе втулкой, выполненной из гидрофильного материала, при этом каждая втулка смонтирована коаксиал.ьно патрубку дозатора обсыпочного материала. Кроме того, ворошитель кинематически связан с валом. На фиг. 1 изображено устройство для обсыпки изделий, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4;на фиг. 6 сечение Д-Д на фиг. 4;на фиг. 7 сечение Е-Е на фиг. 5; на фиг. 8 узел 1 на фиг.. 4. Устройство для обсьтки изделий содержит бункер 1, разделенный перегородкой 2 на две секции 3 и 4, Секция 3 заполняется обсыпочным материалом, секция 4 предназначена для увлажнянщего материала, например воды, соединена через запорный кран 5 (фиг. 1 и 3) и трубку 6 из эластичного материала с приспособлением для смачивания тестовых заготовок водой. В дне 7 (фиг. 3) секции 3 вьтолнены отверстия 8. Ворошитель (фиг. 1 и 3) состоит из пластины 9, жестко прикрепленных в ней боковин 10 и бобьпвек 11, закрепленных к последним. Ворошитель установлен на валу 12 с возможностью качательного движения. Под каждым отверстием 8 в дне 7 (фиг. 3) секции 3 бункера 1 установ лено дозирукицеё устройство, представляющее собой патрубок 13 с примыкающим к нему кольцом 14, имеквдим выборки для отсечки дозы обсьшочного материала, под которым закреплена сетка 15. Кольца 14 установлены на приводном валу 16 (фиг. 1 и 3) дозатора. Приспособление для смачивания тестовых заготовок водой (фиг. 1 и 3) состоит из трубы 17, установле ной на цапфах 18 в боковинах 19 бачка дозатора с возможностью возврйтно-поступательного перемещения в цикле с приводным валом 16 и снабженной рычагами 20 с регулирующими грузами 21, а также кольцевыми полыми, нмеюрщми перфорацию 22 (фиг. 8) отводами 23 (фиг. 3-5), число которых равно числу патрубков дозирующих устройств, установленньк поперек движения транспортера. На каждом отводе 23 (фиг. 4, 5 и 7) с помощью упругих пластин 24, закрепленных к кольцах 25 и 26, смонтирована съемная втVлкa 27, выполненная из гидрофильного упругого материала, например поролона, и связанная с кольцами 25 и 26 посредством гибкого звена 28 (фиг. 6), например лески, причем втулка 27 охватывает соответствующий патрубок 13. На при водном валу 16 (фиг. 2) дозатора жестко установлен кулачок 29, кинематически связанный через ролики 30 и 31, рычажные механизмы 32 и 33 соответственно с валом 12 и .трубой 17 приспособления для увлажнения поверхности тестовых заготовок водо Приводной вал 16 смонтирован с возможностью реверсивного поворота, например на бО, с помощью рычажнокулачкового механизма (не показан). Дозатор устанавливается над тран портером для подачи тестовых заготовок (не показан), кинематически связанным с приводом дозатора для обеспечения работы их в цикле. Конвейер смонтирован с возможностью периодического движения посредством мальтийского механизма (не показан) Устройство для обсыпки изделий работает следующим образом. . Тестовая заготовка, перемещаемая транспортером, подходит под дозатор, который при высоте транспортера производит одновременно увлажнение поверхности заготовки водой для предотвращения осьтания обсыпочного материала, и обсыпку заготовки обсыпочным материалом. Перед началом работы дозатора открывается запорный кран 5. Вода поступает из секции 4 бункера 1 через запорный кран 5 и трубку 6 в трубу 17, а затем через отверстия 22 в отводе 23 - во втулку 27, где влага удерживается. При включенном приводе (не показан) приводной вал 16 дозатора совершает реверсивный поворот, приводя в движение посредством кулачка 29 и рычажного механизма 33 с роликом 31 трубу 17 приспособления для увлажнения заготовок .водой. Труба 17, перемещаясь, опускает втулки 27 на поверхности тестовых заготовок, при этом втулки 27, деформируясь, смачивают тестовые заготовки. Степень деформации втулок 27 в момент соприкосновения их с поверхностью заготовок, а следовательно, более надежное смачивание поверхности заготовок водой регулируется посредством перемещения грузов 21 по рычагам 20. Обсыпка изделий происходит следу - щим образом. Обсыпочный материал из секции 3 бункера 1 через отверстие 8 в дне 7 попадает в выборку кольца 14, которое, проворачиваясь вместе с приводным валом 16, отсекает дозу обсьточного материла, рассеивакщутося с помощью сетки 15 через патрубок 13 и втулку 27 на поверхность тестовой заготовки. В момент обсыпки изделий патрубок 13 и втулка 27 образуют при взаимодействии с поверхностью тестовой заготовки замкнутое пространство, в результате чего обсыпочный материал поступает на поверхность заготовки только в зону, ограниченную увлажненной поверхностью. При этом для разрыхления обсыпочого материала во избежание слежиания его в секции 3 бункера .1 воошитель приводится в качателыюе вижение, от кулачка 29 через рычажой механизм 32 с роликом 30.. Затем осле обсыпки изделий труба 17с

5

отводами 23 и втулками 27 поднимаются для прохода заготовок, которые подаются на последующие опера ии.

Увеличение надежности работы до§атора обеспечивается за счет отсутствия воронок в массе обсыпочного материала в местах его отбора, что достигается наличием качающегося ворошителя в секции бункера, заполняемой обсыпочным материалом.

Повьшение качества смачивания заготовок обеспечивается благодаря наличию регулируемой зоны смачивания поверхности тестовой заготовки

36781

посредством легко деформируемой влагоудерживакщей втулки.

Повьшение качества обсыпки изделий, сокращение расхода обсыпочно5 го материала и обеспечение удовлетворительного санитарного состояния рабочего места достигается тем, что в момент обсыпки изделий корпус и полый элемент образуют при взакмо10 действии с поверхностью тестовой заготовки замкнутое пространство, в результате чего обсыпочный материал поступает на поверхность заготовки только в зону, ограниченную

15 увлажненной поверхностью. видА Фиг2 5-ff Фиг.д

1. устройство ДЛЯ ОБСЫПКИ ИЗДЕШЙ, содержащее транспортер для изделий, приспособление для увлажнения поверхности изделий, дозатор обсыпочного материала, включающий бункер, соединенные с ним патрубки, установленные поперек движения транспортера и расположенные .в патрубках на валу кольца, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и экономии обсыпочного материала, бункер выполнен двухсекционным, причем одна из секций предназначена для увлажняющего материала, а другая имеет ворошитель, установленный с возможностью колебаний, приспособление для увлажнения поверхности изделий содержит соединенную с секцией для увлажняющего материала трубу, установленную с возможностью колебательного движения, соединенные с ней кольцевые отводы, каждый из которых имеет перфорацию в нижней части, перекрываемую закрепленной на отводе втулкой, выполненной из гидрофильного материала, при этом каждая втулка смонтирована коаксиально патрубку дозатора обсыпочного материала. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ворошитель кинематически связан с валом. оо о: 00

28 Л Г

д-о-о-

Фиг Л

Фиг.5

25

23

ДД

Фиъ.б

Е

Фаг.7

Фиг.в