Устройство для загрузки шагового конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G25/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАГОВОГО КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в автоматических линиях с конвейерами-перекладчиками при обработке деталей типа валиков.

На автоматических линиях при одновременной обработке разных деталей или однотипных, развернутых на 180°, появляется необходимость в их загрузке из нескольких магазинов.

Известна типовая схема загрузки,по которой магазин (или несколько магазинов) размещают около конвейера и заготовки с его упора переносят на конвейер отдельными механизмами-питателя.ми 1.

Недостатком этой схемы является наличие дополнительных механизмов-питателей с их приводами, что усложняет конструкцию и снижает надежность ее работы.

Наиболее близким к изобретенирэ является устройство для загрузки шагового конвейера, содержащее магазин с упорами для заготовок, неподвижное основание с базовыми гнездами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу, имеющую пазы захвата заготовок из магазина и транспортные гнезда 2.

Недостаток указанного устройства состоит в том, что конвейер не может работать с магазинами, установленными на 2-х соседних позициях, так как невозможно пронести деталь второго магазина через пози5 цию первого магазина, в результате чего устройство имеет низкую производительность.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

,Q Указанная цель достигается тем, что устройство для загрузки шагового конвейера, содержащее магазин с упорами для заготовок, неподвижное основание с базовыми гнездами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения

15 штангу, имеющую пазы захвата заготовок из магазина и транспортные гнезда, снабжено дополнительным магазином с упором, при этом пазы захвата заготовок из дополнительного магазина выполнены с глубиной, обеспечивающей возможность размещения заготовок ниже уровня упора магазина, а основание выполнено с наклонной подъемной плоскостью, расположенной с возможностью взаимодействия с заготовками из дополнительного магазина.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, у которого штанга конвейера находится в исходном нижнем положении (разрез А-А на фиг. 3); на фиг. 2 - то же, когда штанга конвейера находится в верхнем положении и смешена по ходу транспортирования заготовки вправо; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Два магазина - основной 1 и дополнительный 2 бункерного типа для размеш,ения заготовок 3 смонтированы на плите 4 и при помош,и стоек 5 связаны с основанием 6 конвейера-перекладчика. Под окном в плите 4 расположены упоры 7 и 8 основного и дополнительного магазина соответственно.

Конвейер смонтирован на основании 6, вдоль которого расположены планки 9 с гнездами (призмами) 10 для базирования обрабатываемых деталей на холостых и рабочих позициях. Планка основания перед первым гнездом выполнена с наклонной плоскостью 11. Подвижная штанга 12 лежит на роликовых опорах 13 и связана с цилиндрами продольного и вертикального перемеш.ения (не показаны). На штанге выполнены транс- поргные гнезда 14 и вилки захвата, образованные пазаМи 15 и 16. В бункере магазина расположены ворошители, связанHbie со птангой конвейера не показаны).

Vcтpoйcтвo работает следующим обра3(.)М.

Заготовки 3 загружают в бункеры мага3)1 нов 1 и 2. откуда они через окна поступают и удерживаются на упорах 7 и 8. При гюяьеме шгапги 12 из исходного нижнего (фи1. 1) в верхнее (фиг. 2) положение загоГ1) попадают в пазы 15 и 16 вилок захвата и при продольном перемещении штанI сдергиваются с упоров 7 и 8 и падают на дно пазов, при этом заготовка в пазу 16 располагается ниже плоскости 17 упора 7. При дальнейшем перемещении штанги заготовка в пазу 16 проходит под плоскостью 17. вегречас .НУ пути наклонную плоскость И. 1К) которой она поднимается вверх и в к;.)|;це хода попадает в первое (фиг. 1) гнездо 10. В то же время заготовка в пазу 15 про. над планками 9, в конце .хода располагается над вторым (фиг. 1) гнездом 10 и при опускании штанги 12 остается в этом гнезде. После опускания в крайнее нижнее

положение штанга 12 под заготовками возвращается в свое исходное положение. В дальнейшем идет повторение циклов работы и заготовки транспортными гнездами 14 qeремещаются вдоль всего конвейера.

Таким образом, глубокий паз 16 вилки захвата позволяет пере.местить заготовку под упором 7, что упрощает конструкцию загрузочного устройства. Подъемная плоскость 11 сокращает путь вертикального перемещения щтанги 12. При ее отсутствии гнезда 10 необходимо располагать ниже уровня дна паза 16 при верхнем положении штанги 12, что приведет к увеличению вертикального хода и снижению производительности работы конвейера.

Предлагаемое устройство позволяет отказаться от механизмов с приводами для перегрузки заготовок из магазина на конвейер, что упрощает конструкцию автоматической линии и повышает надежность ее работы. При этом устройство имеет высокую

производительность.

Формула изобретения

Устройство для загрузки шагового кон5 вейера, содержащее магазин с упорами для заготовок, неподвижное основание с базовыми гнездами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу, и.меющую пазы захвата заготовок из магазина и транспортные гнезда,

0 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено дополнительным магазином с упором, при этом пазы захвата заготовок из дополнительного магазина выполнены с глубиной обеспечивающей возможность размещения заготовки ниже уров л упора магазина, а основание выполнено с наклонной подъемной плоскостью, расположенной с возможностью взаимодействия с заготовками из дополнительного магазина.

0Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Камышный Н. И. Автоматизация загрузки станков. М., «Машиностроение, . с. 105-109.

. 2. Авторское свидетельство СССР

5 № 370130, кл. В 65 G 25/04, 1970 (прототип). /7/ иг.1 10 9