Вальцовый кристаллизатор Советский патент 1978 года по МПК B01D9/02 

выравнивание температурных и концентрационных полей в области кольцевого зазора между устанавливаемой перегородкой и вальцом. В случае подачи перегретого расплава в поддон, .-последний сразу не попадает в эту зону, а должен пройти путь вдоль всего поддона до места входа вальца в расплав.

Поверхность перегородки, обращенная к поддону, теплоизолирована. Этим достигается уменьшение энергетических затрат для создания нужных условий в кольцевом зазоре между перегородкой и вальцом.

Также перегородка установлена с возможностью перемещения относительно вальца путем подъема или опускания ее тем или иным способом (монтажные подкладки, перемещение за счет нажимного винта и т. д.).

На чертеже показан описываемый вальцовый кристаллизатор.

Кристаллизатор содержит раму 1, на которой установлены валец 2, поддон 3, перегородка 4 с торцовыми стенками, снабженная слоем теплоизоляции 5 и щтуцерами 6,

7для подачи и отвода теплоносителя, ножи

8для скалывания продукта, транспортер 9, валец кристаллизатора снабл ен трубопроводом 10 с форсунками 11 для разбрызгивания и патрубком 12 для отвода хладоносителя. Поддон кристаллизатора снабжен патрубком 13 для подачи расплава под перегородку 4.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Расплав подается в поддон 3 через патрубок 13 и заполняет его до заданного уровня.

Контактируя в кольцевой зоне с вращающимся вальцем, расплав адгезируется на его поверхности и охлаждается за счет охлаждения вальца изнутри хладоносителем, подаваемым через форсунки 11, отводится хладоноситель через натрубок 12.

С целью интенсификации процесса тепломассообмена и устранения температурных и коицентрационных полей в расплаве, находящемся в кольцевом пространстве между вальцем и перегородкой, в последнюю через щтуцер 6 подается, а через штуцер 7 отводится теплоноситель. Когда требуется увеличить толщину вытягиваемой вальцем нленки, в перегородку подается теплоноситель с температурой, близкой или равной температуре кристаллизации расплава, для уменьшения толщины вытягиваемой пленки расплава в -перегородку подается теплоноситель с температурой выше температуры кристаллизации расплава на 20-50°С. Обогрев или охлаждение тонкого кольцевого

слоя расплава между вальцем и перегородкой позволяет устрайить температурную неравномерность в этом слое, что обеспечивает получение более однородного .по толщине продукта, увеличение производительности кристаллизатора, а также значительное сокращение потери тепла в поддоне за счет теплоизоляции 5 перегородки 4 от основной массы расплава, находящегося в поддоне.

Отвердевшая пленка расплава скалывается с вальца ножами 8 и отводится из кристаллизатора транспортером.

Предлагаемая конструкция вальцового кристаллизатора экспериментально проверена в лабораторных условиях на предприятии при кристаллизации стеариновой кислоты, парафина и других продуктов.

Экономический эффект от внедрения вальцового кристаллизатора предлагаемой конструкции, иапример, в производстве ацетонанила составит 45-50 тыс. руб. в год за счет увеличения удельной производительности и сокращения энергетических затрат.

Формула изобретения

1.Вальцовый кристаллизатор, включающий раму, валец с системой трубопроводов для -подачи и отвода хладоносителя, поддон для расплава и нож для скалывания кристаллической корки продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности кристаллизатора и снижения энергетических затрат, ои снабжен пустотелой перегородкой, выполненной в виде кольцевого сектора с торцовыми стенками и штуцерами для подачи и отвода теплоносителя и установленной между вальцом и поддоном.

2.Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения кристаллической корки продукта одинаковой толщины, края перегородки в местах выхода и входа вальца в расплав расположены соответственно выще и ниже уровня расплава в поддоне.

3.Кристаллизатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что поверхность перегородки, обращенная к поддону, теплоизолирована.

4.Кристаллизатор по пп. 1-3, отличающийся тем, что перегородка установлена с возможностью перемещения относительно вальца.

Источники информации, принятые во внимаиие при эксиертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 297371, кл. В 01D 9/02, 1971.

//

w