1
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а имеино к вспомогательным устройствам прессов.
Известен механизм расцепления привода пресса с инструментом, установленным в держателе, смонтированном в ползуне пресса, и сцепления держателя инструмента с рукояткой ручного управления, содержащий поворотную ось, расположенную в ползуне и связанную и рукояткой ручного управления, а также по меньшей мере одну пружину, связывающую держатель инструмента с ползуном 1.
Недостатком известного механизма расцепления является сложность конструкции, наличие системы рычагов и кулачка, связывающих рукоятку ручного унравления с держателем инструмента.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Это достигается тем, что поворотная ось связана с держателем инструмента при помощи установленной на ней с возможностью продольного перемещения т поворота одноплечего рычага, а в ползуне выполнен ступенчатый паз, одна из ступеней которого имеет форму, соответствующую форме одноплечего рычага, размещенного
в положении сцепления с приводом пресса в этой ступени паза.
Поворотная ось и одноплечий рычаг связаны между собой посредством фигурного
паза и расположенного в нем пальца.
На фиг. 1 изображен предложенный механизм, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фтг. 3 - ползун со ступенчатым пазом; на фиг. 4 - соединение
поворотной ОСЕ с однонлечим рычагом.
Держатель инструмента 1 (см. фиг. 1) смонтирован в ползуне пресса 2. Поворотная ось 3, расположенная в ползуне, соединена с нодпрулчнненной рукояткой 4 ручного зправленпя. Пружины 5 связывают держатель инструмента с нолзуном.
Поворотная ось связана с держателем инструмента прн помощи установленного па ней одноплечего рычага 6. В ползуне
вынолнен стуненчатый паз 7, причем одна из ступеней нмеет форму, соответствующую форме одноплечего рычага, который в положении сцепления размещается в этой ступени паза. Поворотная ось и одноплечий
рычаг связаны между собой посредством фиг)фного паза 8, в котором размеш,ен палец 9.
Механизм расцепления привода пресса с инструментом, установленным в держателе,
смонтированном в ползуне пресса, и сцепления держателя инструмента с рукояткой ручного управления работает следующим образом.
В исходном состоянии ползун 2 находится в верхнем крайнем положении, а одноплечий рычаг 6 утоплен в ступенчатом пазу 7 ползуна, тем самым держатель инструмента 1 фиксируется относительно ползуна. Для совмещения оси инструмента с центром пробиваемого отверстия поворачивают рукоятку 4 ручного управления, палец 9 взаимодействует с фигурным пазом 8 одноплечего рычага. Последний, перемещаясь вдоль поворотной оси 3, выходит из зацепления с ползуном и взаимодействует лишь с держателем инструмента, осуществляя его перемещение в направлении обрабатываемого материала. После совмещения оси инструмента с центром пробиваемого отверстия рукоятка ручного управления под действием своей пружины возвращается в исходное положение. Под действием пружин 5 одноплечий рычаг перемещается в обратном направлении до упора в одну из поверхностей ступенчатого паза ползуна, а затем западает в ступень, соответствующую его форме. Таким образом, держатель инструмента фиксируется относительно ползуна и осуществляется его сцеплекие с приводом пресса.
Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости изготовления механизма расцепления привода пресса с инструментом с получением экономии до 5 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
1.Механизм расцепления привода пресса с инструментом, установленным в держателе, смонтированном в ползуне пресса, и сцеплепия держателя инструмента с рукояткой ручного управления, содержащий поворотную ось, расположенную в ползуне и связанную с рукояткой ручного управления, а также по меньщей мере одну пружину, связывающую держатель инструмента с ползуном, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, новоротная ось связана с держателем инструмента при помощи установленного на ней с возможностью продольного перемещения и поворота одноплечего рычага, а в ползуне выполнен ступенчатый паз, одна из ступеней которого имеет форму, соответствующую форме одноплечего рычага, размещенного в положении сцепления с приводом пресса в этой ступени паза.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что поворотная ось и одноплечий рычаг связаны между собой посредством фигурного паза и располол ;енного в нем пальца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 381560, кл. В ЗОВ 15/12, 1970.
/f-/
tpu.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм расцепления ползуна пресса с держателем инструмента | 1979 |
|
SU863422A1 |
МЕХАНИЗМ РАСЦЕПЛЕНИЯ ПРИВОДА ПРЕССА | 1973 |
|
SU381560A1 |
Автоматизированный комплекс для горячей штамповки | 1988 |
|
SU1750839A1 |
Устройство для высадки | 1981 |
|
SU996027A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ С ДИСТАНЦИОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2127924C1 |
Приспособление к прессам для автоматической толчковой подачи листового металла | 1933 |
|
SU32469A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ | 1974 |
|
SU440200A1 |
Автоматический выключатель | 1990 |
|
SU1735936A1 |
Устройство для двусторонней обработки изделий по наклонным краям отверстий | 1981 |
|
SU1034815A1 |
Узел включения эксцентрикового пресса | 1976 |
|
SU648445A1 |
Авторы
Даты
1978-09-30—Публикация
1977-05-24—Подача