Известно приготовление искусственной олифы путем вольтолизации смеси высыхающих или полувысыхающих растительных масел или соответствующих Лсирных кислот с олефинами.
Согласно описываемому способу в качестве олефиисодержащих продуктов, подвергаемых вольтолизации в смеси с маслами, применяют Жндкие отходы производства синтетического каучука или головные погоны, получаемые при пиролизе нефтепродуктов.
Указанные продукты могут применяться как в полимерпзованном, так и в неполимеризованном виде.
Пример: 50 г хлопкового масла смещивают с 100 г полимера бензольной головки. Смесь подвергают вольтолизации при 4000 в и плотности тока 0,05 ма на 1 см площади электрода при частоте тока 1000 периодов в секунду.
Получается продукт с йодным числом около 13, который .может служить заменителем натуральной олифы.
Полимеризованная путем вольтолизации чистая бензольная головка дает быстро высыхающий, очень твердый, блестящий и эластичный полимер. Но пленка его быстро стареет и легко смывается бензином, бензолом и некоторыми другими растворителями.
Полимеризованное хлопковое масло также сравнительно легко смывается ацетоном и эфиром. Но если провести совместную полимеризацию путем вольтолизации хлопкового масла и бензольной головки, то получается продукт, обладающий вполне удовлетворительной степенью высыхания и весьма трудно поддающийся действию обычных органических растворителей, в том числе действию эфира и ацетона. Пленка стареет медленно, сохраняя долгое время эластичность, весьма стойка к действию минеральных кислот и более устойчива к действию щелочей, чем льняная олифа. По-видимому здесь образуется какой-то новый продукт, весьма возможно гетерополимер, обладающий способностью образовывать медленно стареющую доброкачественную пленку.
Подобные искусственные олифы по своим свойствам приближаются к олифам из льняного масла, а по отдельным показателям и превосходят последние.
№ 62610- 2 -
Варьируя состав смеси и режим работы, можно получить продукт с наиболее резко выраженными отдельными Свойствами и тем самым изготовлят;ь олифы для отдельных специальных целей. Можно получить олифы более мягкие и эластичные, чем льняные, и, наоборот, более твердые; можно изготовить олифы, способные выдерживать длительное время соприкосновение с 40-50%-ной серной кислотой, выдерживающие без изменений длительные нагревания, и олифы несколько худшего качества, но более дешевые и вполне пригодные для внутренних покрытий.
Предмет изобретения
Способ получения искусственной олифы путем вольтолизации смеси высыхаюших или полувысыхающих растительных масел или соответствующих жирных кислот с олефинсодержашИМи продуктами, отличающийся -тем, что в качестве последних применяют жидкие отходы производства синтетического каучука или головные погоны, получаемые при пиролизе нефтепродуктов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения малярной краски | 1928 |
|
SU15761A1 |
Способ получения пленкообразующего | 1976 |
|
SU621710A1 |
Способ получения лакокрасочных покрытий | 1945 |
|
SU67123A1 |
ОЛИФА НА ОСНОВЕ НИЗКОВЯЗКИХ ОКСИДАТОВ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА | 1999 |
|
RU2166523C2 |
Способ получения циркониевого сиккатива | 1975 |
|
SU547464A1 |
Масляно-смоляной лак | 1981 |
|
SU954409A1 |
Способ получения олифы | 1977 |
|
SU802343A1 |
Способ получения масляно-смоляного пленкообразующего | 1975 |
|
SU704976A1 |
Способ по получения суррогатной олифы | 1945 |
|
SU67122A1 |
Способ получения высыхающих масел | 1946 |
|
SU67272A1 |
Авторы
Даты
1943-01-01—Публикация
1940-04-08—Подача