Устройство для штамповки деталей из листового материала Советский патент 1978 года по МПК B21D28/36 B26F1/08 B21D1/05 

1

Изобретение относится к оборудованию для пробивки, вырубки и других видов штамповки деталей из листового материала и может быть использовано в массовом , мелкосерийном и индивидуальном производствах.

Известно устройство для штамповки деталей из листового материала, содержащее два вращающихся барабана, расположенных на параллельных осях, и две пластины, помещенные между барабанами и несущие пуансоны и матрицы. При относительном перемещении барабанов и пластин с пуансонами и матрицами последние производят штамповку 1 .

Недостатком этого устройства является то, что наличие двух пластин, несущих и пуансоны и матрицы, усложняет изготовление и наладку штамповочного инструмента.

известно устройство для штамповки деталей из листовогоматериала, содержащее два вращающихся барабана, расположенных на параллельных осях. Один из валков оснащен пуансонами,а другой валок выполнен .гладким и облицован резиной, взаимодействующей с пуансонами и служащей в качестве матрицы 2.

Недостатком зтого устройства явля ется то, что в нем не предусмотрена регулировка величины усилий, передаваемцх упругой облицовкой на штампуемый материал.

Для регулировки величины усилий воздействия на штампуекий материал в предлагаемом устройстве барабан, облицованный упругим материалом, снабжен ребордами, выполненными в виде колец, закрепленных Hd периферии барабана с возможностью регулировки расстояния между ними и образующих совместно с цилиндрической поверхностью барабана ручей для размещения упругого материала.

Устройство может быть снабжено полосой или лентой, несущей штамповочные инструменты и перемещаемой совместно с обрабатываемым материалом между барабанами.

Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность процесса переналадки штамповочного инструмента и снизить стоимость его изготовления.

Кроме того, на поверхностях барабана, соприкасающихся с облицовкой, могут быть выполнены насечки.

Наличие насечек на поверхность барабана позволяет предотвратить проскальзывание упругой облицовки относительно барабана и увеличить срок использования облицовки.

На фиг.1 показано предлагаемое устройствоj общий вид; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1 (крепление реборд и ручей, в котором размещена упругая облицовка).

Устройство содержит гладкий барабан 1 и барабан 2, облицованный упругим материалом 3. Между .барабанами прмещена сменная лента или; полоса 4, на которой закреплены пуансоны 5 различной конфигурации и назначения. На периферии барабана 2 с помощью регулировочных винтов 6 смонтированы кольца 7, образующие реборды. На поверхностях барабана, соприкасающихся с упругим материалом, в том числе на ребордах выполнены насечки (не показаны). По мере износа упругого покрытия или при необходимости регулировки давления, создаваемого штг1мповочным инструментом на обрабатывавший материал, вин тами б регулируют расстояние ребордами.

Устройство работает следующим образом.

На полосу или ленту 4 накладывают штампуемый материал также в виде полосы или ленты 8, и в собранном состоянии помещают в закрытый ручей, образованный цилиндрическими поверхностями барабана 1, барабана 2 с упругой облицовкой 3 и ребордам Заготовку размещают таким образом, что она опирается на облицовку барабана 2, а полоса илилента 4 - на барабан 17 Барабаны вращаются с равной окружной скоростью в противоположных направлениях и при этом затягивают в закрытый ручей сменную ленту или полосу с инструментами и заготовкой и синхронно перемещают их. Штамповочные инструменты (пуансоны) 5 внедряются в обрабатываемый материал и во взаимодействии с упругой облицовкой барабана 2 производя штамповочную операцию, для которой предназначен конкретный инструмент

пробивку, гибку, местную формовку и т.д.

В результате использования устройства ожидается повышение производительности труда, снижение затрат на штамповую оснастку, амортизацию оборудования и производственных простоев.

Формула изобретения

1.Устройство для штамповки деталей из листового материала, содержащее два вращающихся барабана, расположенных на параллельных осях, по меньшей мере один из которых облицован упругим материалом, отличающееся тем, что, с целью регулировки величины усилий воздействия на штампуемый материал, барабан, облицованный упругим материалом, снабжен ребордами, выполненными в -виде колец, закрепленных на периферии барабана с возможностью регулировки расстояния между ними

и образующих совместно с цилиндрической поверхностью барабана ручей для размещения упругого материала.

2.Устройство по П.1, 6 т ли чающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса переналадки штамповочного инсрумента и сниясения стоимости последнего, устройство снабжено полосой или лентой, несущей штамповочные инструменты и перемещаемой совместн с обрабатываемым материалом между барабанами.

3.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что, с целью предотвращения проскальзывания упругой облицовки относительно барабана и увеличения срока ее использования на поверхностях барабана,- соприкасающихся с облицовкой, выполнены насечки.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе:

1. Авторское .-свидетельство СССР № 85321, кл. в 21 D 28/02, кл. в 21 Н 8/00, 1949.

2.Патент ФРГ №845634, кл. 7

с 28

1952.