Механический пресс-автомат Советский патент 1975 года по МПК B30B1/26 

I

Изобретение относится к области кузиечноштамповочного производства и может быть использовано для вырубки точных деталей из ленточного материала.

Известен механический пресс-автомат, содержащий два соосно установленных верхний и нижний ползуна, приводимых в противоположно направленные возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении и совместное возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении от двух кулачков, смонтированных на верхнем и нижнем вращающихся валах, связанных между собой зубчатой парой.

Однако на известном пресс-автомате невозможна штамповка точных деталей.

Цель изобретения - повышение качества штампуемых деталей.

Для этого предлагаемый пресс-автомат снабжен подвижной подштамповой плитой, установленной на станине пресса между упомянутыми ползунами с возможностью совместного с верхним ползуном возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, и дополнительным ползуном, размещенным концентрично верхнему ползуну и приводимым в движение по вертикали от дополнительного кулачка, которым снабжен пресс и который укреплен на его верхнем валу.

На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого пресса-автомата.

Пресс-автомат содержит вал 1 с эксцентриком 2, связанный шестернями 3 и 4 с ведущим нижним валом 5, на котором укреплен сменный кулачок 6.

Эксцентрик 2 охватывается ползуном 7, внутри которого выполнена полость для обеспечения свободного вращения сменного кулачка 8, закрепленного на валу 1. Ползун 7, имеющий механизм 9 регулировки щага подачи

материала, жестко связан с верхней частью 10 штамповочного блока, на которой укреплен пуансон И.

Верхняя часть блока через втулки 12 и колонки 13 соединяется с нижней частью 14

штамповочного блока, которая закреплена на подштамповой плите 15. На нижней части штамповочного блока установлена матрица 16. Кулачок 8 через верхний ползун 17 и толкатель 18, длина которого регулируется фиксатором 19, сявзан с прижимом-матрицей 20. Кулачок 6 через нижний ползун 21 и толкатель 22, длина которого регулируется фиксатором 23, щарнирно связан с пуансоном 24. Нижний ведущий вал 5 через шестерни 3 и 4

приводит в движение верхний вал 1. При вращении верхнего вала кулачок 8 через верхний ползун и толкатель 18 воздействует на прижим-матрицу 20, перемещая ее по заданной программе. В то же время эксцентрик

верхнего вала 1, взаимодействуя с ползуном 7, жестко связанным с верхней частью штамповечного блока, перемещает весь штамповочный блок в горизонтальном направлении, а верхнюю часть блока дополнительно - ив вертикальном направлении.

Таким образом пресс за один оборот ведущего вала соверщает ряд последовательных технологических операций. В начальный момент ленточный материал зажимается между прижимом-матрицей 20 и матрицей 16 и в дальнейшем до запрессовки вырубленной детали в материал движется вместе со штамповочным блоком на величину шага подачи, т. е. происходит самоподача материала.

Механизм 9 регулировки шага подачи материала изменяет шаг самоподачи при изменении расстояния между пуансоном 11 и матрицей 16. Верхняя часть штамповочного блока с укрепленным на ней пуансоном идет на сближение с матрицей 16, но первым к зажатому материалу подходит пуансон 24, надрубая ленту на определенную величину. К моменту внедрения в ленту верхнего пуансона 11 пуансон 24 отходит в исходное положение. После запрессовки детали верхняя и нижняя части штамповочного блока разжимаются, и блок скользит вдоль ленты в первоначальное положение, а материал остается неподвижным, зажатым в тормозном устройстве прес- са.

Предмети 3 о б р ет ев и я

Механический пресс-автомат, содержащий два соосно установленных верхний и нижний ползуна, приводимых в противоположно направленные возвратно-поступательные движе0 кия в вертикальном направлении и совместное возвратно-поступательно движение в горизонтальном направлении от двух кулачков, смонтированных на верхнем и нижнем вращаюшихся валах, связанных между собой зубчатой парой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей, он снабжен подвижной подштамповой плитой установленной на станине пресса между упомянутыми ползунами с возможностью

0 совместного с верхним ползуном возвратнопоступательного движения в горизонтальной плоскости, и дополнительным ползуном, размещенным концентрично верхнему ползуну и приводимым в движение по вертикали от до5 полнйтельного кулачка, которым снабжен пресс и который укреплен на его верхнем валу.

8 7