большего ребра таким образом, чтобы оно совпадало с кристаллогр нческим направпением кристалла (OOOl), затем производят обкатку разрезанных заготовок на абразивном инструменте. Резку кристаллов на заготовки осущвствпяют на станке типа 2405 алмазным диском с вз тренней режущей кромкой Обкатку заготовок гексагональных фв рнтой производят спе/:огющим образом Сяепапа осущвствшают их обдирку под действием струи воздуха под давлением 2 атм на абразиве зернистоставо 2ОО мкм а течение 20 мин, материал абразивного инсггруьюнта - САМ на .металлокерамичео кой связке. После обдирки заготовки шли фуют под действием струи воодуха под давпвннем 2атм в течение 4О мин, ма териал инструмента - АСМ на металло кераклгаеской связке, или маханической обработки (чашечный круг, скорос вращения 100О-20ОО ей/мин), материал ин«УГрумента КЗ+ЗБ на керамической сйяа ке. Продолжитедьаость обработки 1,О1,5 ч при использовании зернистости 4О мкм и 2-3 ч при зернистости 2О мк Затем заготовки хюлируют путем мвканвческой обработки (чашечный шлифоаальныйдззгг, скоростьвращвння вбОО об/мин), Маг&рява инструмента ворюшок АСМ или Эльбор на дереве. Продолжитедьностъ обработки при асэдользовавЗКв зерШ1СГОС1ПЗ 1О мкэ4 ч, 5 мвм ЗО бО ман, 3 мкм - 30 мин, 1 мкм 30 мян. Изготовление сфер из монокрист-аллов ферритов по предложенному способу позволяет существенно повысить выход годных вдделий. с весьма малыми отклонениями от сферичности; ( 10%), тогда как по известному способу выход годных сфер из монокристаллов , гексаферритов не превышал . В одной из партий, состоящей из 99 заготовок с ребрами 2,4 мм:1,6 мм, получено 64 сферы диаметром 0,6 мм с отклонением от сферичности в пределах 10%. Таким образом, Еыход годных составил в этом слу чае 64%, т. е, в 2-3 раза больше, чем раньше. Ф о р му лаиз обретения Спо«зб изготовления сфер из монокристаллов ферритов, включающий резку монокристаллов на заготсфаи И их последу- ющую обрабшку на абразивном инструменте, отличающийся тем, что, с цепью повышения выхода годных изделий, заготовки вырезают в форме параллелепипедов с соотношением ребер (1,8-2,0) :1:1, причем направление большего ребра совпадает с кристаллся рафическим направлением монокристалла (OOOl). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Яковлев Ю. М. и др. Монокристаллы ферритов в радиоэлектронике, М., Советское радио , 1975, с. 255-257, 2. Патент Франпии № 155О116, кл, В 24 В, 1970,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления декоративных элементов на основе мамонтовой кости | 2021 |
|
RU2774504C1 |
ВПТБ | 1973 |
|
SU397319A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕР ИЗ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ФЕРРОГРАНАТОВ | 1988 |
|
SU1536876A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1977 |
|
SU643317A1 |
Способ изготовления сердечников магнитныхгОлОВОК из фЕРРиТОВыХ МОНОКРиСТАллОВ | 1979 |
|
SU815752A1 |
АБРАЗИВНЫЕ ПОРОШКИ С ПРЕРЫВИСТЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2274541C9 |
СПОСОБ РАЗБРАКОВКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ ФЕРРОГРАНАТОВ | 1986 |
|
SU1521066A1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ОГРАНЕННЫХ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ - МУАССАНИТА | 2010 |
|
RU2434083C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2319595C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЮВЕЛИРНОГО КАМНЯ | 2023 |
|
RU2808301C1 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-01-10—Подача