Изобретение относится к технике защиты метаппов силикатными эмалями и может быть использовано в качестве и.носостойкого покрытия в отраслях npONfij пенности, эксплуатирующих химическую аппаратуру и оборудование в агрессивных средах. Известен стеклокристалпический силикатный состав, содержащий, вес. %: Bi О 56,3 - 65,0 5-7 Ге2.0 0,2 - 0,5 СаО 11.8-15,0 MgO 2-4,2М п О 12-15 S Oj 1,2-2,0 Ма,,0 3,6-6,0 fa 1 - 4 il. Этот состав обладает пониженной стой костью к хрупкому разрушению. Наиболее близким к изобретению явля ется состав стеклокристаллической эмали содержащий, вес. %: SiO-2. 70 - 8О 2-8 СаО1-5 Ti 02 - 6 2- 8 8-13 Сар2 1-4 0,8 - 5,5 12. Такой соста обладает повышенной микрохрупкостью. Целью изобретения является обеспечение показателя хрупкости 3,2 - 3,9. Это достигается тем, что стеклокристаллическая эмаль, содержащая В) О, Абг.Оз, , Uij. О, , дополнительно содержит РбдОз при следующем соотношении компонентов, вес. %: si О 64 - 73; 12 - 18; Na2O 7 - 8; 4-5; 1-3; FSgO 1-4. Эмаль наносят на предварительно загрунтованную поверхность по обычной технологии эмалирования. Оптимальная температура обжига - 860 - 88О С с дальнейшей температурной обработкой при 750 С в течение одного часа. В табл. 1 приведены конкретные сое- Тсазы эмалей. Таблица 1 Составы, вес. % Компоненты G468 73 17,5 . 15 12,5
Продолжение табл. 1
В табл. 2 приведены свойства эмапей. При измерении микрохрупкости применен статистический метод, Сущность метода заключается в получении отпечатков алмазной пирамиды прибора ПМТ-3 при разных нагрузках с оценкой возникающих трещин « дефектов по пятибапьной шкале.
3,2 3,5
3,;j
Фор м у п а и 3 о б р е т е и и я
Стеклокрисг.-1пппческая эмаль, вкпю- 35
чающая SiO, ,,, , It отличающаяся тем, что, с цепью обеспечения показателя хрупкости 3,2 - 3,9, она доиопнитепько содержит f e2Og ггри следующем соотпошении комао-40 иентов, вес. о:
Показателем хрупкости материала, отражающим характер хрупкого разрушения и , темп нарастания его с увеличением нагрузки, считается произведение суммарного баппа хрупкости на величину его проиводной по нагрузке:
,
- p PVap/
где р - показатель хрупкости,
ZP - суммарный балл хрупкости,
Р - нагрузка на индентор в г. Применение предлагаемого покрытия позволяет увеличить срок службы эмалированного оборудования.
Т а б л и ц а 2
Прочность Удельное
электросопротивление, ом. см
|4 10
9,0
148,5
10
14
73 -МпО 12 18
S О 34 8 Ч ut/O 4-5, Na,,0 7 Сг;о., 1 3Fe/J 1 - 4.
Источники инйюрмации, принятые во внилШнле экспертизе:,
1.-- вторск,л:; сзидетепьство СССР № 315694, к/7. С G3 С 3/22, 1969.
2./ BTopcKoe свидетельство СССР N; 425858, кп. С 03 С 5/04, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмаль для стали | 1983 |
|
SU1114638A1 |
Эмаль | 1978 |
|
SU697417A1 |
Эмаль | 1976 |
|
SU591421A1 |
Эмаль для стали | 1979 |
|
SU798061A1 |
Стеклокристаллическое эмалевоепОКРыТиЕ | 1979 |
|
SU808403A1 |
Эмалевое покрытие | 1979 |
|
SU833611A1 |
Эмаль | 1978 |
|
SU713833A1 |
Эмаль | 1979 |
|
SU833621A1 |
Фритта для эмалевого покрытия дляАлюМиНия | 1979 |
|
SU833627A1 |
Стеклокристаллическая эмаль | 1975 |
|
SU541810A1 |
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1977-05-23—Подача