аппарат 7, лопатки которого могут одновремемгго поворячивяться вокруг своих осой 8 при ;омощи поворотного механизма 9.
В пнжней части наружного корпуса 1 расположен входной патрубок 10 для подвсда исходного разделяемого материала с потоком газа и течка 11 для возврата пс)впчпого сепарата в мельницу. К верхней крышке 2 парул пого корпуса 1 прикреплен выходпой патрубок 12 для отвода газов вместе е готовой , а к нижней чаети внутреннего корпуса 3 - течка 13 для возврата вторичного еепарата в мельницу.
Сепаратор работает седующнм образом.
Разделяемый материал (мельничный продукт) с потоком газа через входной патрубок 10 поступает в наружный корпус 1, где под действием сил тяжести и инерции отделяются самые круииые частицы и по течке 11 возвращаются в мельницу. Оставшийся продукт потоком газа выносится вверх, закручивается лоиаткамп закручиваюидего аппарата 7 в плоекостн, перпендикулярной осп сепаратора, и поступает в камеру 6 сепарации, образованную крышками 2 и 4.
Вследствие того, что высота камеры сепграцкп уменьшается в направлении движения потока от лопаток закручиваюш,его аппарата 7 к выходпому патрубку 12, в любом сечении камеры сепарации сохраняется примерно одинаковое соотношение радиальной и враш,ательной компонент скорости, в результате чего на всем протяжении камеры происходит автоматическая перепроверка размеров частиц.
На nonajsmne в зону нз-за рикошета или случайных забросов крунпые частицы действует центробе кная сила, превышающая сплу сопротивления, увлекаюш,ую их к центру. Поэтому крупные частиць отбрасываются на периферию камеры и иоиадают частично через щели 5 во внутренний корнус 3 и далее в течку 13 возврата вторичного сенарата, а чаетично поступают павстречу осиовпому потоку, ндупхему из закручпвающего аппарата, образуя там вранцпощийся продуваемый пылевой с;юй, что способствует хорошему провеива1гию возврата и повыигенпю КПД сепарации.
Поворотом лопаток закручиваюш,его аптгарата 7 вокруг осей 8 общим поворотным механизмом 9 можно регулировать крутку потока, т. е. величииу вращательной компоненты скорости в камере 6 сепарации и, следовательно, изменять тонкость готовой пыли.
Ф о р м л а и 3 о б р е т е н и я
Сепаратор для порошкообразных материалов, включающий коаксиально устаиовлеииые корпуса с обращенпыми навстречу друг другу выпуклыми крышками, образующими камеру сенарацни, закручиватель потока с поворотным н лопатками, размещенный между корпусами по всему их периметру, о т л п ч а ю щ и и с я тем, что, с целью иовышенпя эффективности сепарации,
отношение высот камеры сепарации в двух любых ее сечениях равно
fiL Н2 V-a
где HI - высота камеры сепарации в первом сечении;
HZ - высота камеры сепарации во втором сечении;
Г - расстояние нервого сечения от оси сепаратора;
г-2 - расстояние второго сечения от оси сепарато|)а;
/1 0,5-1,0.
Источники информации, прннятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР .N-0 231699, кл. В 01D 45/14, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР 233613, кл. В 01D 45/18, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для порошкообразных материалов | 1981 |
|
SU959846A1 |
Сепаратор | 1981 |
|
SU990333A1 |
Сепаратор для разделения порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1162511A1 |
Сепаратор для разделения порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU899165A1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2077395C1 |
Классификатор для разделения взрывоопасных порошкообразных материалов | 1981 |
|
SU975120A1 |
Сепаратор | 1987 |
|
SU1509132A1 |
Центробежный сепаратор для разделения порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU899166A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2246361C1 |
Мельница-вентилятор | 1989 |
|
SU1715402A1 |
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1975-10-14—Подача