1
Изобретение относится к очистным устройствам, например для обеспыпивагш поток ов газа (воздуха, азота и т.д и может быть применено в теплоэнергетике, в топливных системах летательных аппаратов, горнорудной, металлургичео кой и других отраслях промышленности, где требуется очистка промышленных выбросов в атмосферу.
Известен фильтр, включающий перфорированную перегородку с размещенным на ней подвижным слоем зернистого фильтрующего материала с удельным в&сом 2400 - 9000 кг/м , устройства для загрузки и выгрузки фильтрующего материала, вибраторы, вибросита и бункеры для сбора пыли l1 ,
Этот фильтр обладает недостаточной эффективностью улавливания пыли и повышенными энергозатратами.
Цель изобретения - повышение эффективности улаеливання пыли и уменьшения энергозатрат.
Указанная цель достигается тем, что )ш1ьтр снабжен дополнительным подвижным слоем фильтрующего материала с удельным весом 1100 - 2400 кг/м , преимущественно гранулированного силикагеля, размешенным под перфорированной перегородкой, и устройствами для загрузки и выгрузки дополнительного фильтрующего материала, расположенными соответственно под устройствами выгрузки и загрузки основного фильтрующего материала.
На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2
Фильтр включает корпус 1, внутри которого наклонно установлена перфориро5ванная перегородка 2. В корпусе имеются устройства для загрузки 3 и выгрузки 4 основного фильтрующего материала 5 и для загрузки 6 и выгрузки 7 дополнительного подвижного слоя фильтрующего ма-
0 1гериала 8. С наружной стороны корпуса 1 фильтр установлены короб 9 для регенерации основного фильтрующего материала н короб 10 для регенерации дсятолнительного подвижного
36
|СЛоя фильтрующего материала, внутри которого расположены вибросита 11, форсунки 12, бункеры для сбора пьвти 13 и. промывочной воды 14. Для регулироваршя высоты слоев эернистогсг фильтрующего материала установлены шиберы 15-18. Фильтр работает следующим образом. Чар89 бункеры загрузки основного и дополнительного фильтрующих материалов (на чертеже не показаны) загружают
зернистый фильтрующий материал, например в виде зернистого гравия и гранулированного силикагеля,- По воздухопроводу пускают запыленный поток газа, который необходимо очистить. Основной филь. трующий материал из устройства загрузки под действием собственного веса движет ся вниз вдоль перфорированной перегородки 2 и зат после устройства вы- грузки 4 поступает на регенерацию в короб 9, откуда после очистки снова подается в загрузочный бункер.
Дополнительный фильтрующий материал 8 из короба 10 для регенерации дополнительного фильтрующего материала из устройства загрузки 6 поступает под пер форированную перегородку 2, потоком очищаемого газа прижимается к ней и под действием аэродинамической силы движется вверх вдоль перфорированной перегородки 2, Затем через устройство вькгрузки 7 вводится в короб 10 для реге-. нерации дополнительного фильтрующего материала, где под действием собственно го веса движется вниз по виброситу 11,
Уловленная пыль собирается в бункере 13.
Перед выходом из короба 10 для регенерации дополнительного фильтрующего материала для более эффективного улав ео
Л.
-:Ш
/ .
-v,04
%%.::-;..//
ui.l
844
ливания пыли зернистый фильтрующий материал орошается водой при помощи форсунок 12, Вода собирается в бункере 14, а дополнительный фильтрующий материал 8 через устройство загрузки 6 снова подается поп перфорированную перегородку. Запыленный поток газа, лроходя черев два слоя зернистого фильтрук щего материала, перемещаемого в npci- тивоположных направлениях, очищается от пыли и удаляется в вытяжную систему.
Формула изобрет е н н я
Фильтр для очистки газа от пыли, включающий корпус, перфорированную перего1эодку с размещенным на ней подвижным слоем зернистого фильтрующего материала ,с удельным весом 24ОО - 9000 кг/м , устройства для загрузки и выгрузки фильтрующего материала, вибраторы, вибросита и бункеры для сбора пыли, о т л и - чающийс я тем, что, с целью повышения эффективности улавливания и уменьшения энергозатрат, фильтр снабжен дополнитеЛьньы подвижным слоем фильтрующего материала с удельным несо кг/м , преимущественно гранулированного силикагеля, размещенны под перфорированной перегородкой, и устройствами для загрузки и выгрузки дополнительного фильтрующего материала, расположенными соответственно под усл ройствами выгрузки и загрузки основного фильтрующего материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № ЗОО202, кл. В О1 D 46/32, аг О9Д2,69.
N.
/(9
/-
Jl
4f
А
10
.2
//
/J
uz.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки газов | 1984 |
|
SU1189488A1 |
Аппарат для очистки газов | 1988 |
|
SU1646583A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ РАДИОАКТИВНЫХ И ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ | 2000 |
|
RU2175458C1 |
Зернистый фильтр | 1990 |
|
SU1754174A1 |
Фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1082461A1 |
Пылеуловитель | 1981 |
|
SU965479A1 |
Зернистый фильтр с движущейся насадкой | 1976 |
|
SU731995A1 |
Зернистый фильтр для очистки газов | 1986 |
|
SU1333381A1 |
Зернистый фильтр | 1986 |
|
SU1357048A1 |
Зернистый фильтр | 1982 |
|
SU1156719A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1976-11-22—Подача