1
Изобретение относится к производству сварочных материалов и может быть использовано при строительстве энергетических установок в судостроении и других .отраслях промышленности для сварки и наплавки низкоуглеродистых сталей. , Известен состав сварочной проволо-. ки, содержащий следующие компоненты, вес.%:
О,ОЗ-О,5
Углерод 0,8 -2,2
Марганец 1,51-2,2
Кремний 0,04-0,6
Алюминий О,О4-О,1
Церий Остальное l
Железо
с целью повышения прочности, пластичности и вязкости сварных швов, в состав дополнительно введен вольфрам, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес,%:
Углерод0,О4-О,1
Кремний0,2 -0,4
Марганец0,4-1,0
Церий О,О2-О,05
Вольфрам0,02-0,05
ЖелезоОстальное
Состав содержит в качестве примесей хром до 0,2%, никель до 0,2%, серу до О,О2% и фосфор до О,О2%.
Содержание кремния в проволоке является оптимальным,что обеспечивает раокисление металла шва при сварке, спокойное плавление электродного металла. Присутствие церия способствует лучшему раокислению сварочной ванны и удалению серы, что улучшает ударную вязкость металла шва.
Низкое содержание серы и фосфора уменьшает склонность к образованию трещин, а также повышает пластические и вязкие свойства металла шва.
Легирование металла шва марганцем и вольфрамом позволяет получить более рав новесную структуру, мелкое зерно и повышенные прочностные и вязкие свойства металла шва.
Было выплавлено пять опытных составов сталм, химический состав которых на.ходится в заданных пределах. 36 Плавки выплавлялись в металлургической лаборатории в индукционных печах, Тигли имели основную из магнезита и корунда. Была изготовлена катанка диаметром 6 мм, из которой в прокатной лаборатории была изгхзтовлена проволока диаметром 4 5 мм методом волочения. Применение наплавки, выполненной указанной проволокой, позволяет отказаться в ряде объектов от общей термической обработки. Формула изобретения Состав сварочной проволоки, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, 15 № 7 железо, отличающийся тем, что с целью повышения прочности, пластичнооти и вязкости сварных швов, в состав дополнительно введен вольфрам, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%: Углерод0,04-О,1 Кремний0,2 -0,4 МарганецО,4 -1 Церий0,02-0,05 Вольфрам0,02-0,05 ЖелезоОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 568519, кл. В 23 К 35/30, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU825301A1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2007 |
|
RU2346797C1 |
Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU872130A1 |
Состав сварочной проволоки | 1982 |
|
SU1092024A1 |
Состав сварочной проволоки | 1980 |
|
SU903042A1 |
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2595305C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 1994 |
|
RU2119968C1 |
МАЛОАКТИВИРУЕМЫЙ РАДИАЦИОННОСТОЙКИЙ СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2212323C1 |
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА | 2013 |
|
RU2511382C1 |
Состав сварочной проволоки | 1984 |
|
SU1274893A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1977-02-21—Подача