Устройство для подвода смазочноохлаждающих жидкостей (сож) к шлифовальному кругу Советский патент 1978 года по МПК B24B55/02 

Изобретение касается шлифования и относится к устройствам для подачи смазоч- но-охлаждающих жидкостей при ишифовании Известны устройства для подвода СОЖ к шлифовальному кругу, содержащие корпус с профилщюванной поверхностью, имеющий поперечные впадины и выступы и образующий с кругом клиновидную полость и стенки, охватывающие шлифовальный круг с TOpUOBflJ, Недостатком этих устройств явл яется то,. что турбулентный поток СОЖ, проходя через них , имеет большие потери в скорости. Отличительной особенностыа предлагаемого устройства является то, что попереч- ные впадины профилированной поверхности корпуса выполнены с равномерно уменьшающимися объемами в направлении вращения шлифовального круга, при этом отношении объемов впадин на входе и выходе составляет 3,5-5:1. На фиг, 1 показан обший вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 разрез 13-t фиг. 2; на фиг. 4 - вид В фиг. 1; на фиг. 5 -схема протекания СОЖ через поры круга. Устройство содержит корпус 1 и боковые стенки 2 и 3, охватьюающие профилированный шлифовальный круг 4 и скрепленные с корпусом 1 при помощи болтов 5 и гаек 6. Внутренняя цилиндрическая часть поверхности корпуса 1 образует с кругом 4 (в развертке) клиновидную полость Г, которая на выходе СОЖ из устройства образует сопло 7. На внутренней поверхнос ти корпуса 1 выполнены поперечные впадины а, образующие поперечные выступы. Впадины выполнены с равномерно уменьшающимися объемами в направлении вращения шлифовального круга, при этом отношение объемов на выходе и входе устройства составляет 3,5-5:1. В боковых стенках 2 и 3 со стороны шлифовального круга выполнены радиальные полости Д, сообщающиеся черюз полость Е подвода СОЖ с внешним источником подвода СОЖ. Полости Д выполнены плавного перюменного сечения, при этом 36 отношение глубин входных f, и выходных ijg сечений сяхугавляет 2:1. В корпусе 1 и стенках 2 и 3 сделаны пазы б,, обеспечивающие перемещение устройства в горизонтальной плоскости. Устройство работает следующим образом. СОЖ, попадая от внешнего источника во внутреннюю полость Б устройства, раз деляется на три потока. Два потока направляются в полости Д и благодаря их плавному переменному сечению, равномерно распределяются по площади круга и через его поры подаются через торцовые поверхности внутрь круга, за счет капш1- лярного эффекта и выбрасьюаются с профилированной поверхности круга, пртизводя смазывающе-охлаждающее действие. При этом довольно эффективно происходит смазьгаанве воздушного пограничного слоя с поверзсности круга. Третий поток СОЖ направляется по клиновидной полости Г и зазору между профилированными поверхно стями круга и корпуса устройства. СОЖ в этих полостйх разгоняется до скорости, близкой к скорости вращения крута, и выбрасьшается через сопло 7 в зону обработки. За счет большой кинетической энергии струи СОЖ происходит ее проникновение в зону шлифования, что обеспечивает эффективное смачивание об3рабатьтаемой детали и ее охлаждение. Эффективная очистка круга от продуктов шлифования осуществляется за счет того, что на внутренней профилированной поверхности корпуса 1 выполнены впадины, которые образуют поперечные ребра. Формула изобретения Устройство для подвода смазочно-ох- лаждающих жидкостей (СОЖ) к шлифовальному кругу, содержащее корпус с профилированной поверхностью, имеющий поперечные впадины и выступы и образующий с кругом клиновидную полость и стенки, ох ватывающие щлифовальный круг с торцов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь в скорости турбулентного потока СОЖ, поперечные впадины профилированной пс1верхности корпуса выполнены с равномерно уменьшающимися объемами в направлении вращения шлифовального круга, при этом отнощении о&ьемов впадин на входе и выходе составляет 3,5-5:1. Источники информации, принятые во внимание При экспертизе: 1. Заявка Ms 2405238/08, кл. В 24 В 55/02, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.