Устройство для подвода смазочноохлаждающих жидкостей (сож) к шлифовальному кругу Советский патент 1978 года по МПК B24B55/02 

Описание патента на изобретение SU631323A1

Изобретение касается шлифования и относится к устройствам для подачи смазоч- но-охлаждающих жидкостей при ишифовании Известны устройства для подвода СОЖ к шлифовальному кругу, содержащие корпус с профилщюванной поверхностью, имеющий поперечные впадины и выступы и образующий с кругом клиновидную полость и стенки, охватывающие шлифовальный круг с TOpUOBflJ, Недостатком этих устройств явл яется то,. что турбулентный поток СОЖ, проходя через них , имеет большие потери в скорости. Отличительной особенностыа предлагаемого устройства является то, что попереч- ные впадины профилированной поверхности корпуса выполнены с равномерно уменьшающимися объемами в направлении вращения шлифовального круга, при этом отношении объемов впадин на входе и выходе составляет 3,5-5:1. На фиг, 1 показан обший вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 разрез 13-t фиг. 2; на фиг. 4 - вид В фиг. 1; на фиг. 5 -схема протекания СОЖ через поры круга. Устройство содержит корпус 1 и боковые стенки 2 и 3, охватьюающие профилированный шлифовальный круг 4 и скрепленные с корпусом 1 при помощи болтов 5 и гаек 6. Внутренняя цилиндрическая часть поверхности корпуса 1 образует с кругом 4 (в развертке) клиновидную полость Г, которая на выходе СОЖ из устройства образует сопло 7. На внутренней поверхнос ти корпуса 1 выполнены поперечные впадины а, образующие поперечные выступы. Впадины выполнены с равномерно уменьшающимися объемами в направлении вращения шлифовального круга, при этом отношение объемов на выходе и входе устройства составляет 3,5-5:1. В боковых стенках 2 и 3 со стороны шлифовального круга выполнены радиальные полости Д, сообщающиеся черюз полость Е подвода СОЖ с внешним источником подвода СОЖ. Полости Д выполнены плавного перюменного сечения, при этом 36 отношение глубин входных f, и выходных ijg сечений сяхугавляет 2:1. В корпусе 1 и стенках 2 и 3 сделаны пазы б,, обеспечивающие перемещение устройства в горизонтальной плоскости. Устройство работает следующим образом. СОЖ, попадая от внешнего источника во внутреннюю полость Б устройства, раз деляется на три потока. Два потока направляются в полости Д и благодаря их плавному переменному сечению, равномерно распределяются по площади круга и через его поры подаются через торцовые поверхности внутрь круга, за счет капш1- лярного эффекта и выбрасьюаются с профилированной поверхности круга, пртизводя смазывающе-охлаждающее действие. При этом довольно эффективно происходит смазьгаанве воздушного пограничного слоя с поверзсности круга. Третий поток СОЖ направляется по клиновидной полости Г и зазору между профилированными поверхно стями круга и корпуса устройства. СОЖ в этих полостйх разгоняется до скорости, близкой к скорости вращения крута, и выбрасьшается через сопло 7 в зону обработки. За счет большой кинетической энергии струи СОЖ происходит ее проникновение в зону шлифования, что обеспечивает эффективное смачивание об3рабатьтаемой детали и ее охлаждение. Эффективная очистка круга от продуктов шлифования осуществляется за счет того, что на внутренней профилированной поверхности корпуса 1 выполнены впадины, которые образуют поперечные ребра. Формула изобретения Устройство для подвода смазочно-ох- лаждающих жидкостей (СОЖ) к шлифовальному кругу, содержащее корпус с профилированной поверхностью, имеющий поперечные впадины и выступы и образующий с кругом клиновидную полость и стенки, ох ватывающие щлифовальный круг с торцов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь в скорости турбулентного потока СОЖ, поперечные впадины профилированной пс1верхности корпуса выполнены с равномерно уменьшающимися объемами в направлении вращения шлифовального круга, при этом отнощении о&ьемов впадин на входе и выходе составляет 3,5-5:1. Источники информации, принятые во внимание При экспертизе: 1. Заявка Ms 2405238/08, кл. В 24 В 55/02, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Похожие патенты SU631323A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу 1985
  • Васильев Вячеслав Александрович
SU1283064A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2162782C2
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1983
  • Чигринский Олег Михайлович
  • Мешалкин Евгений Михайлович
  • Зимицкий Юрий Николаевич
SU1237401A1
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Катунин Александр Валентинович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Катунин Андрей Александрович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2274539C1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 2001
  • Гурьянихин В.Ф.
  • Беляев А.В.
  • Евстигнеев А.Д.
  • Белов М.А.
RU2200653C2
Устройство для охлаждения электропроводного шлифовального круга 1990
  • Макаров Николай Николаевич
  • Моисеенко Петр Васильевич
  • Такмакова Наталья Александровна
  • Кремко Дмитрий Иванович
SU1808676A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2179502C2
Устройство для подачи смазочно- охлаждающей жидкости при шлифовании 1977
  • Породько Николай Петрович
  • Гуревич Евгений Леонидович
SU701783A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ РЕЖУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 2004
  • Псигин Юрий Витальевич
  • Рязанов Сергей Иванович
RU2275291C1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1978
  • Авдеев Юрий Васильевич
  • Ревякин Федор Петрович
SU889407A1

Иллюстрации к изобретению SU 631 323 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для подвода смазочноохлаждающих жидкостей (сож) к шлифовальному кругу

Формула изобретения SU 631 323 A1

SU 631 323 A1

Авторы

Кирчанов Владимир Петрович

Кужма Андрей Александрович

Даты

1978-11-05Публикация

1976-12-06Подача