Изобретение касается шлифования и относится к устройствам для подачи смазоч- но-охлаждающих жидкостей при ишифовании Известны устройства для подвода СОЖ к шлифовальному кругу, содержащие корпус с профилщюванной поверхностью, имеющий поперечные впадины и выступы и образующий с кругом клиновидную полость и стенки, охватывающие шлифовальный круг с TOpUOBflJ, Недостатком этих устройств явл яется то,. что турбулентный поток СОЖ, проходя через них , имеет большие потери в скорости. Отличительной особенностыа предлагаемого устройства является то, что попереч- ные впадины профилированной поверхности корпуса выполнены с равномерно уменьшающимися объемами в направлении вращения шлифовального круга, при этом отношении объемов впадин на входе и выходе составляет 3,5-5:1. На фиг, 1 показан обший вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 разрез 13-t фиг. 2; на фиг. 4 - вид В фиг. 1; на фиг. 5 -схема протекания СОЖ через поры круга. Устройство содержит корпус 1 и боковые стенки 2 и 3, охватьюающие профилированный шлифовальный круг 4 и скрепленные с корпусом 1 при помощи болтов 5 и гаек 6. Внутренняя цилиндрическая часть поверхности корпуса 1 образует с кругом 4 (в развертке) клиновидную полость Г, которая на выходе СОЖ из устройства образует сопло 7. На внутренней поверхнос ти корпуса 1 выполнены поперечные впадины а, образующие поперечные выступы. Впадины выполнены с равномерно уменьшающимися объемами в направлении вращения шлифовального круга, при этом отношение объемов на выходе и входе устройства составляет 3,5-5:1. В боковых стенках 2 и 3 со стороны шлифовального круга выполнены радиальные полости Д, сообщающиеся черюз полость Е подвода СОЖ с внешним источником подвода СОЖ. Полости Д выполнены плавного перюменного сечения, при этом 36 отношение глубин входных f, и выходных ijg сечений сяхугавляет 2:1. В корпусе 1 и стенках 2 и 3 сделаны пазы б,, обеспечивающие перемещение устройства в горизонтальной плоскости. Устройство работает следующим образом. СОЖ, попадая от внешнего источника во внутреннюю полость Б устройства, раз деляется на три потока. Два потока направляются в полости Д и благодаря их плавному переменному сечению, равномерно распределяются по площади круга и через его поры подаются через торцовые поверхности внутрь круга, за счет капш1- лярного эффекта и выбрасьюаются с профилированной поверхности круга, пртизводя смазывающе-охлаждающее действие. При этом довольно эффективно происходит смазьгаанве воздушного пограничного слоя с поверзсности круга. Третий поток СОЖ направляется по клиновидной полости Г и зазору между профилированными поверхно стями круга и корпуса устройства. СОЖ в этих полостйх разгоняется до скорости, близкой к скорости вращения крута, и выбрасьшается через сопло 7 в зону обработки. За счет большой кинетической энергии струи СОЖ происходит ее проникновение в зону шлифования, что обеспечивает эффективное смачивание об3рабатьтаемой детали и ее охлаждение. Эффективная очистка круга от продуктов шлифования осуществляется за счет того, что на внутренней профилированной поверхности корпуса 1 выполнены впадины, которые образуют поперечные ребра. Формула изобретения Устройство для подвода смазочно-ох- лаждающих жидкостей (СОЖ) к шлифовальному кругу, содержащее корпус с профилированной поверхностью, имеющий поперечные впадины и выступы и образующий с кругом клиновидную полость и стенки, ох ватывающие щлифовальный круг с торцов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь в скорости турбулентного потока СОЖ, поперечные впадины профилированной пс1верхности корпуса выполнены с равномерно уменьшающимися объемами в направлении вращения шлифовального круга, при этом отнощении о&ьемов впадин на входе и выходе составляет 3,5-5:1. Источники информации, принятые во внимание При экспертизе: 1. Заявка Ms 2405238/08, кл. В 24 В 55/02, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу | 1985 |
|
SU1283064A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162782C2 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1983 |
|
SU1237401A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2274539C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 2001 |
|
RU2200653C2 |
Устройство для охлаждения электропроводного шлифовального круга | 1990 |
|
SU1808676A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
Устройство для подачи смазочно- охлаждающей жидкости при шлифовании | 1977 |
|
SU701783A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ РЕЖУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2004 |
|
RU2275291C1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1978 |
|
SU889407A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1976-12-06—Подача