Горизонтальная ковочная машина Советский патент 1944 года по МПК B21K1/48 B21K7/02 

Описание патента на изобретение SU63134A1

Предлагаемая ковочная машина предназначаерся для изготовления вагонных осей методов высадки. В ней, как и в: известных ковочных машинах горизонтального типа, нрименены два расположенных друг против друга нолзуна, получаюш.их движение от кривошипного привода. От известных машии подобного рода она отличается тем, что в ней оба ползуна илюют обший для них коленчатый вал со смеш,ёнными на 180° коленами для шатунов, связанных с ползунами посредством коромысел, концы которых шарнирно присоединены к пружинноукреплёнпому обоими концами стержню.

На чертеже фиг. 1 показывает общий вид ковочной машины сбоку, наполовину в разрезе но А-А па фиг. 2; фиг. 2 - вид её в плше, наполовину в разрезе но В-В на фиг. 1; ф.иг. 3-разрез но С-С- на фиг. 1.

На 1 В подшипниках враш,ается коленчатый зал 3, имеющий три шейки для шатунов:; одна шейка 39 вала смещена на 180° относительно двух других шеек 40.

Привод коленчатого вала 3 осуществляется от электродвигателя 32, снабжённого мaxoвикo 22 с tyфтoй включения, через зубчатую передачу 33-11, 34-35, вал 36 с двумя шестернями 37 по концам к сцепляющиеся с ними шестерни 38, сидяшие па обоих ко1щ; х коленчатого вала 3.

Средняя шейка 39 коленчатого вала 3 сочленена с. шатуном 4, а две краГшие шейки 40 - с двойным шглуном 5. Оба шатуна 4 и 5, в свою очередь, шарнирно соединены с двумя расположенными по обоим концаМ машины коромыслами б, связанными цапфами 41 с ползунами 7. несущими пуансоны 8. Нижние кокцы обоих коромысел 6 шарпирно связаны цапфами 42 со стержнем 24, соединённым с тягами 43. несушими на концах пружины 2ri. помещённые но обоим концам машины.

Сдвоенный шатун 5 охватывает голоЕку коромысла 6 с обоих сторон. Такое устройство при одинаковых динa п чecкиx усилия.х высадки р.азгружает станину от восприятия высадочных усилий. Последние во1:.принимаются стержнем 24 и шатунами 5. П)И этом, благодаря наличию стержня 24, усилия в. шатунах будут равны приблизительно

половине динамических усилии высздки IB каждом.

Правое коромысло имеет предохранительное приспособление 10 разрывного типа (сухарь), предохраняющее машину от поломки-V; в случае перегрузки.::

Нижний 1стержень 24, благодаря пружинному закреплению его Шои концов обеспечивает равномерный отход ползунов при их обратном ходе.

При выСадке, динамические усилия выравниваются благодаря упругой подвижности стержня 24 HI обе стороны по его. длине. Возникающие при этом дополйительвые усилия сжатия пружин получйются незначительные, при :; холостом же ходе они достато41ны для обеспечения вышеуказанного ; равномерного отхода ползун€|в.

Усилие -высадки передаётся на ползуны 7 от коромысел 6 через цапфы 41.

Ползуны 7 имеют BI станине 1 двайные направляющие 44 и 45- передние и задние. Каждый из пуансоиов 8 укрепляется ,-в ползуне 7 при помощи вкладышей ;и снабжается регулиро,во.ч}1ым клином 46 для точной установки., .

Штамп состоит из двух, частей. С передней части он, разрезан йанекоторую часть , длины по оси, и ча1сть его 31 закреплена в: подв1ижпой обойме 2. Неподвижная часть 30 штампа закреплена iBi станине. Раскрывание и закрывание штампа производится поворотом обоймы 2 при помощи рычага 13, находящегося под воздействием кулачков 12, заклиненных на коленчатом ,валу 3. Обойма 2 поворачивается на шарнире 26. Сзади часть штампа выпопнена в.виде клеймящего присп-особлени, приводимого коленчатым валом 3.-

, Подача. заготовки производится ст.слом-. 14-15, приводимым в дейсшве цили1ндром 21.

Загртовки- катятся по части 14 стола и -упираются: в подпружиненную звёздочку- -16, при повороте которой -одна .заготовка захватывается- от-ростком, звёздочки и переходит на подающий стержень 17, который подает заготовку вжерх при раскрытом, положени1И1 штампа высаженная залатовка выпадет из штампа на подпружиненную заслонку 19 и скатится по столу 15. Шарнирно закреплённые на шатуне 20 цилиндра 21 коромысло 27 подымает стержень 17, который пойаёт заготовку в ра)скрытый штамп, отодвигая при этом заслопку 19. Подвижная часть 31 штампа начинает приближаться к неподвижной и за хватывает заготовку, а стержень 17 начинает опускаться. После зажатия заготовки В -штампе начинает работать механизм ковки, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Горизонтальная ковочная машина с двумя расположенными друг против друга ползунами, получающими движение от кри/вошипного привода , о т ли чающаяся применением общего для обоих ползунов- 7 коленчатого вала со смещёнными на 180° ,коленами для шатун-ов 4 и 5, связанных с ползунам-и 7 посредством коромысел б, концы которых шарнирно присоединены к пружинно-укрепленному обоими концами стер/кию 24.

Похожие патенты SU63134A1

название год авторы номер документа
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
Горизонтально-ковочная машина 1985
  • Батров Александр Иванович
SU1291268A1
Горизонтально-ковочная машина 1983
  • Баранаев Михаил Иванович
  • Савинов Евгений Андреевич
  • Азаров Александр Николаевич
  • Меркулов Михаил Васильевич
  • Головлев Владимир Алексеевич
  • Платонкин Михаил Васильевич
SU1505657A1
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2009
  • Рогозников Павел Александрович
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смирнов Александр Михайлович
  • Третьюхин Виталий Вячеславович
  • Хизматуллин Вадим Валерьевич
  • Сосенушкин Александр Евгеньевич
RU2411102C1
Кривошипный пресс для штамповки с кручением 1982
  • Ганаго Олег Александрович
  • Гришков Андрей Матвеевич
  • Головин Василий Яковлевич
  • Крук Александр Тимофеевич
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
  • Свистунов Владимир Ефимович
  • Рудман Леонид Израйлевич
  • Сергеев Юрий Николаевич
  • Яковенко Иван Федорович
  • Горожанкин Валерий Николаевич
  • Новиков Владимир Викторович
  • Бочаров Юрий Александрович
SU1276521A1
Радиально-ковочная машина 1983
  • Убейволк В.И.
  • Савинов Е.А.
SU1123158A1
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОВОЧНАЯ МАШИНА 1937
  • Щербина Я.И.
  • Носик В.И.
  • Колесников И.С.
SU54900A1
ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА 1967
  • Азаров А.Н.
  • Баранаев М.И.
  • Савинов Е.А.
SU224993A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаптев О.А.
  • Коблянский В.М.
RU2198758C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА 2002
  • Семенов Е.И.
  • Крук А.Т.
  • Соков В.И.
  • Дибнер Ю.А.
  • Мороз В.Я.
  • Перевезенцев С.Н.
RU2247623C2

Иллюстрации к изобретению SU 63 134 A1

Реферат патента 1944 года Горизонтальная ковочная машина

Формула изобретения SU 63 134 A1

SU 63 134 A1

Авторы

Маляревский А.Л.

Даты

1944-01-01Публикация

1940-07-30Подача