Изобретение относится к производству рулонных кровельных материалов, а .именно к устройствам для намотки в ру. лов жёстких полотен и пленок. Известно устройство для намотки псилотна в рулон, содержащее onp sBKyj подающие полотно валик;и, отмера длины полотна и инднвидульные приводы для оправки и подаюии х валиков i . В известном устройстве для осуществл ния намотки полотна в первоначальный пе риод необходимо вручную закрепить полот но на товарном валике, что особенно затруднительно для жестких полотен типа рубероида или толстых полимерных пленок Цель изобретения - повышение удобств заправки жесткого полотна. Достигается цель тем, что оправка име ет продольны паз д-ля размещения в нем полотна и средство для ее ориентации относительно подающих валиков, связанное с приводом оправки через электромагнит™ ную муфту. Средство, для орненташш оправки относительно погтающпх валиков имеет даи- гатель и редуктор. На чертеже изображена кинематическая схема устройства. Устройство содержит оправку 1, кото™ рая имеет продольный паз (на черт, не показано) для размещения в нем полотна. Оправка X имеет привод, состоящий из шшематически связанных между собой двигате;щ 2,-асинхронной муфты 3 с регу71ируемь м скольжением, передачи 4, елек тромагнитной тормозной муфты 5, флажка 6 и бесконтактного путевого перек/поча теля 7. Кроме того, оправка 1 содержит сред- CTBD для ориентации, состоящее из двигателя 8s редуктора 9 и двух электромапнхетнык муфт 10 и 11, выход одной из которых соединен с передачей 4 основного привода. Механизм заправки полотна в продольный паз оправки содержит пару подающих валиков 12 и 13 и заправочный столик 363 14 для ориентирования передней кромки полотна в паз. Вращение подающих валиков 12 и 13 осуществляется от привода, содержащего двигатель 15, асинхронную муфту с регу- лируемым скольжением 16, передачу 17 и две электромагнитные муфты 18 и 19, последн иа из которых - тормозная. Механизм отмера длины полотна. содержит отмерный валик 20, приводимый во вращение движущимся полотном, с флажком 21, воздействующим на бесконтактный путевой переключатель 22, соединенный с электронным счетчиком иМпульсов 23. Механизм отрезки со сбрасывателем рулонов выполнен в виде цепной передачи 24, ножа 25, сбрасывателя 26 рулонов, флажка 27 и бесконтактного путевого переключателя 28. Пр1шод механизма отрез ки и сбрасывателя рулонов общий и состоит из двигателя 29 и передачи 30. Полотно материала заправляется в по дающие валики 12 и 13 таким образом, что охватывает половину боковой поверхности каждого валика. |Двигатель 15 привода валиков 12, 13 постоянно В|ющается. При включении электромагнитной муфты 18 крутяишй момент передается на подающие валики 12 и 13. При этом скорость дв1гжения полотна нарастает плавно, так как вращение передается через асинхронную муфту с регулируемым скольжением 16. Остановка подающих валиков 12 и 13 осуществляе1х:я выключением муфты 18 и включением тормозной муфты 19. Движущееся полотно вращает контактирующий с ним отмерный валик 2О механизма отмера длины, при этом флажок 21 воздействуя н бесконтактный путевой переключатель 22, вырабатывает электрические импульсы, пропорциональные длине наматываемого полотна, которые посту пают на электронный счетчик импульсов 23. Последний после отсчета определенно го количества импульсов подает команду 2 а включение вращения или остановку 0№равки 1 подающих валиков 12, 13, включение отрезного устройства со сбрасывателем 26. Выключение отрезного устройства осуществляется по команде бесконтактного путевого переключателя 28. Последний также подает команду на включение средства для ориентации оправки через электромагнитную муфту 10. По команде переключателя 7 муфта 10 отключается и включается тормозная му та 5. При этом оправка 1 занимает положение с ориентацией продольного паза. Далее цикл повторяется. Таким образом, оснащение оправки про дольным пазом и средством для ее ориентации относительно подающих валиков обеспечивает автоматическую заправку жесткого полотна. Вместе с тем ориентация продольного паза в горизонтальном положении осуществляется на высоких скоростях с одного раза, что определяет повыщенную надежность работы. Формула изобретения 1.Устройство для намотки полотна в рулон, содержащее оправку, подающие полотно валики, механизм отмера длины полотна и индивидуальные приводы для оправки подающих валиков, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повыщения удобств заправки жесткого полотна, оправка имеет продольный паз для размещения в нем полотна и средство для ее ориентации относительно подающих валиков, связанное с приводом оправки через электромагнитную муфту. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что средство для ориентации оправки относительно подающих валиков имеет двигатель и редуктор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР NO 404910, кл. Б06 Н 3/04, 1Q71.
2728-
25-H 9
/ f
гбО
74
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки полотна в рулон | 1980 |
|
SU874553A1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU341899A1 |
Устройство для намотки рулонных материалов | 1980 |
|
SU1011479A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1990 |
|
SU1780116A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ПОЛОТЕН ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ КОНТРОЛИРУЕМОЙ ДЛИНЫ | 1992 |
|
RU2051079C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЕРА И РАЗБРАКОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛОТЕН | 1995 |
|
RU2098532C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ ПОЛОТЕН ТКАНИ ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ | 1993 |
|
RU2062826C1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1987 |
|
SU1442488A1 |
Устройство для браковки текстильного трубчатого полотна | 1987 |
|
SU1463827A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1976-07-21—Подача