Изобретение относится к радиоэле тронике, может быть реализовано в производстве высокочастотных керами ческих конденсаторов. Для работы радиоэлектронной аппа ратуры различного назначения требую ся как термокомпенсирующие, так и термостабильные конденсаторы. В свя с развитием космической техники и герметизации аппаратуры возрастают требования к водородостойкости радио талей, в частности конденсаторов. Известен керамический водородеустойчивый материал на основе титан та кальция по группе температурной стабильности емкости М 1500, в кото ром двуокись титана в количестве 3-10 мол,% замещена окислами магни марганца, окисью алюминия либо их комбинацией. При замещении двуокиси титана окисью алюминия и в пересчете моляр процентов в весовые следует, что в состав известного материала входят следующие компоненты (% вес.): Углекислый кальций 55,8-56,5 Двуокись титана 43,5-40,6 Окись алюминия 0,7-2,9 Для облегчения спекания и обеспечения требуемой величины ТКЕ в состав известного материала после измельчения синтезированной шихты вводят 5 вес.% форстерита сверх 100%. Сднако известный материал имеет недостаточно высокую диэлектрическую проницаемость и высокий тангенс угла диэлектрических потерь. Цель изобретения - повьпиение диэлектрической проницаемости и снижение тангенса угла диэлектрических потерь - достигается тем, что в керамический водородоустойчивый материал, содержащий углекислый кальций, двуокись титана и добавку, в качестве добавки введен фтористый кальций при следующем соотношении компонентов (% вес.): Углекислый кальций 53,3-54,4 Двуокись титана 42,6-43,5 Фтористый кальций 2,1-4,1 В табл. I приведены сравнительные данные основных электрических характеристик известного и предложенного материалов, а также требования ГОСТа для материала класса I, группы в и характеристики неводородостойкого материала ,
Из табл. 1 следует, что предложенный материал имеет более высокую диэлектрическую проницаемость (145165 вместо 125-130), что приводит к увеличению удельных емкостей, более близкое требованиям ГОСТа значение ТКЕ, меньшую величину 1б8, чем у известного материала. Характеристики этого материала приближаются.к характеристикам неводородостойкого производственного материала Т-150, из которого изготавливают ко -;денсаторы с электродами из платины и палладия.
Реальность заявленного соотношения компонентов, подтвер ода от примеры табл,2 {вес:%).
Предполагаегутый экономический э-:фект в результате замены драгоценных металлов (платины, палладия и серебра) дешевыми (молибден и никель) составит 75-80 тыс.руб, на 1 NinK л-тэделий
Таблиц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический водородоустойчивый материал | 1977 |
|
SU621657A1 |
Шихта для получения керамического материала | 1981 |
|
SU992488A1 |
Шихта для изготовления сегнетокерамического материала | 1982 |
|
SU1028644A1 |
Шихта для изготовления высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов | 1978 |
|
SU785269A1 |
Керамический материал для высокочастотных конденсаторов | 1980 |
|
SU928432A1 |
Керамический материал | 1979 |
|
SU832608A1 |
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2170219C1 |
Керамический материал для изготовления высокочастотных конденсаторов | 1977 |
|
SU628134A1 |
Шихта для изготовления высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов | 1977 |
|
SU628133A1 |
Шихта для изготовления керамического диэлектрического материала | 1982 |
|
SU1106806A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1977-03-09—Подача