Изобретение относится к устройст-1 вам для порционной подачи спичечных коробок к машине для нанесения фосфорной намазкч и может быть использовано в спичечном производстве. Известны устройства для порциойной подачи спичечных коробок к машине для нанесения фосфорной намазки, включающие механизмы подачи-и перемещения коробок, рычаги-толкатели и привод, кинематически связанный с механизмами подачи и перемещения коробок С1 и ГЯ . Однако такие устройства не обеспечивают надежной подачи спичечных коробек к машине и повышения производительности. Цель изобретения - устранение указанного недостатка, Это достигается тем, что механизм перемещения выполнен в виде двух замкнутых цепей, которые при помощи зубчатой передачи и кривошипно-шатунного механизма кинематически соеди«ены с приводом, а рычаги-толкатели при помощи кареток закреплены на замкнутых цепях механизма перемещения, причем одна из кареток закреплена на верхней ветви одной замкнутой цепи, : -а другая-на нижней ветви другой. На фиг,1 изображена кинематическая схема привода подачи коробок магазина и привода рычагов-толкателей на фиг,2 - схема взаимного расположения рычагов-толкателей на ветвях цепей на фиг.З - схема расположения рычагов-толкателей на направляющих и крепления их к цепи (разрез А-А.фиг,2), Устройство включает механизм выталкивания коробок из магазина 1, состоящий из подпружиненного рычага 2 с роликом 3 и кулисой, приводимого в движение кулачком 4, Рычаг 2 через ползун 5 сообщает возвратно-поступательное движение толкателю б, Ваш 7 кулачка 4 получает вращение от приводного вала 8 через коническую передачу 9. Вал приводит во вращение клиноременную передачу 10. Механизм подачи спичечных коробок состоит их двух Г-образных рычагов-толкателей 11 и 12, шарнирно закрепленных на каретках 13 и 14, Каждая каретка (13 и 14) свободно посажена на двух направляющих 15 и 16 и прикреплена к противоположным ветвям (верхней и нижней) цепей 17 цепных передач 18 и 19, Г-образные Е«чаги-толкатели представляют собой рычаги, на одном .конце которых закреплены толкатели 20, а на другом - ролики 21 и 22, При рабочем ходе рычагов-толкателей ролики 21 и 22 перемещаются по верхней полке {1аправлякздих 23 и 24, при холостом (обратном) - по нижней. Рычаги-толкатели благодаря креплению их к противоположным ветвям цепи всегда движутся в противоположных направлениях, . один из рычагов подает порцию коробок, а другой в это время возвращается в исходное для толкания положение. Направляющие 23 и 24 имеют слева переходной участок 25 с нижней полки на верхнюю. Справа в конце направляющих 23 и 24 обоих роликов 21 и 22 расположена вилка 26, четыре полки 27 и 28 которой расположены на полок направляющих 23 и24 и служат для опускания роликов 21 и 22 с верхней полки на нижнюю. Вилка 26 подпружинена и кинематически связана через рычаг 59 и ролик 30 с кулачком 31/ расположенным на валу7, Прнводнйе звездочки цепных передач 18 и 19 закреплены на общем валу и через зубчатую передачу 32, кривоампно-шатунный механизм 33, зубчатую 34 и коническую 9 передачи связаны с валом 8, Устройство работает следующим образом: 2 под действием пружины поворачивается влево и толкатель 6 выт лкивает порцию коробок из магазина на направляющую перед .ним, К этому времени рЫчаг-толкатель 11 займет исходное для толкания положение (кра нее влево), при этом ролик 21 его расположится на верхней полке направ ,ляющей 23, а рычаг-толкатель 12 займет крайнее правое положение, и его ролик 22 расположится на нижней полке направляющей 24, Вслед за этим, звездочки цепных передач 18 и 19 под действием кривошипно-шатунного механизма 33 поворачиваются вправо, в результате чего рычаг-толкатель 11 перемещается тоже вправо, передвигая своим толкателем 20 порцию ко робок, а рычаг-толкатель 12 - влево. По достижении рычагом 11 крайнего пр вого положения его ролик 21 установится между полками 28, вилки 26, которая вслед за этим опустит этот ролик на уровень нижней полки направля ющей 23, а ролик 22 рычага-толкателя 12 по наклонному участку 25 направля кяцей 24 переместится на верхнюю полк этой направляющей, его толкатель уст овится над направляющей, на которую одаются коробки из магазина, т.е. н займет исходное для перемещения оробок положение, В это время происходит подача коробок из магазина 1, осле чего звездочки цепных передач 18 и 19 под действием кривошипно-шатунного механизма 33 повернутся влево, результате чего, рычаг-толкатель 12 передвинет порцию коробок вправо, а рычаг-толкатель 11 вернется в исходное для толкания коробок положение, после чего процесс повторяете. Предлагаемое устройство обеспечит надежную подачу спичечных коробок в машину для нанесения фосфорной массы, так как порция подаваемых коробок всегда ограничена рычагами-толкателями, благодаря чему коробки постоянно находятся в сжатом состоянии и исключаются случаи падения и переноса их, а перемещение рычагов-толкателей с помощью кривошипно-шатунного механизма, обеспечивающего возвратнопоступательное движение этим рычагом, позволяет увеличить производительность за счет обслуживания одним оператором двух машин. Формула изобретения Устройство для порционной спичечных коробок к машине для нанесения фосфорной намазки, включающее механизмы подачи и перемещения коробок,г рычаги-толкатели и привод, кинематически связанный с механизмами подачи и перемещения коробок, о т, л ичающееся тем, что,с целью обеспечения надежной подачи,спичечных коробок к машине и повышения производительности, механизм перемещения выполнен Б виде двух замкнутых цепей, которые при помощи зубчатой передачи и кривошипно-шатунного механизма кинематически соединены с приводом, а рычаги-толкатели при помощи кареток закреплены на замкнутых цепях механизма перемещения, причем одна из кареток закреплена на верхней ветви одной замкнутой цепи, а другая - на нижней ветви другой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР 122693, кл, С 06 1/18, 1958. 2,Авторскбе свидетельство СССР 112161, кл, С 06 F 1/12, 1957,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для порционной подачи спичечных коробок | 1978 |
|
SU688490A1 |
НАКОПИТЕЛЬ СПИЧЕЧНЫХ КОРОБОК | 1965 |
|
SU170359A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
ЙАТЕЙТЙС- -inизобретения П. Н. Наливайко, В. Г. Бескоровайный, В. Н. Ивон, Л. Ф! Щт«вве^|1!^-'^(д51 '*' В. Я. Рудик, Н. С. Проценко, А. А. Афанасьев, И. Б.!Хандрос',Г. Д. Кочмала и А. А. Скворцовj | 1970 |
|
SU278089A1 |
Накопитель изделий | 1976 |
|
SU745717A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАЧЕК ПЛОСКИХ СПИЧЕК | 1925 |
|
SU7452A1 |
Линия намазки и упаковки спичечных коробок | 1985 |
|
SU1288181A1 |
Питатель коробконабивочной машины | 1989 |
|
SU1613444A1 |
Автомат для сборки изделий типа цепного транспортера | 1973 |
|
SU518316A1 |
Линия для укладки спичек в коробки при горизонтальной выбивке | 1988 |
|
SU1587031A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1977-03-01—Подача