Устройство для порционной подачи спичечных коробок Советский патент 1979 года по МПК C06F1/00 B65B5/10 

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию спичечного производства.

Известно устройство для подачи спичечных коробок, включающее магазин выдачи коробок, поперечные толкатели и горизонтальные транспортеры .

Известно также устройство для порционной подачи спичечных коробок, включающее магазин с окном, приемную площадку, механизмы выдачи и перемещения коробок с рычагами-толкателями и горизонтальными направляющими и привод 2J.

Недостатком известных устро)1ств является низкая производ п-сльность.

Цель изобретения - гювыщение производительности.

Достигается это тем, что механизм выдачи выполнен в виде вертикальной П-образной планки, которая смонтирована иодвижно на горизонтальных направляющих и размещена над приемной площадкой, магазин выиолнен с противоположно расположенными окнами, а рычаги-толкатели размещены против каждого окна.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема привода подачи коробок из магазина и привода рычагов-толкателей; на фиг. 2- схема крепления верхнего рычага-толкателя к верхней ветви, а нижнего рычага-толкателя к нижней вегви общего цепного привода; на фиг. 3 - положение вертикальной планки.

Устройство включает механизм выдачи коробок из магазина 1, установленный сверху станины 2. .Механизм состоит из рычага 3 с роликом 4 и кулачка 5. Рычаг соединен тягой 6 с вертикальной планкой 7, подвижно установленной на горизонтальных направляющих 8, закренленных внутри станины 2. Вал кулачка 5 сосдн 1ен конической передачей 9 с приводным валом 10, связанным ременной передачей 11 с машиной для нанесения фосфорной массы.

В нижней части магазина 1 выполнены окна 12 выдачи коробок 13, а ниже по обеим сторонам их размещена общая приемная площадка 14, прикрепленная к нижней части магазина. Вертикальная планка 7 охватывает приемную площадку 14 с двух сторон, образуя П-образную форм}.

.Механизм выдачи коробок cocToirr из двух пар Г-образных рычагов-толкателей, т. е. верхних 15 и 16 и нижних 17 и 18, размещенных против каждого окна 12 и над приемной площадко 14. Каждый рычагтолкатель П1арнирно закреплен на подвижных каретках 19 и 20. Каждая каретка свободно посажена на двух направляющих 21. Каретки верхних рычагов-толкателей 15

и 16 закреплены на вертикальных ветвях 22, а каретки нижних рычагов-толкателей 17 и 18 закреплены на нижних ветвях 23 общей цепной передачи 24. На одном конце рычагов-толкателей установлены пластины 25, а на другом - ролики 26, расположенные на полках направляющих 27. Направляющие 27 имеют шарнирные переходные участки 28 с нижней полки на верхнюю. Слева и справа от рычагов-толкателей располол ены вилки 29 и 30, закрепленные на направляющей 31. Вилки служат для опускания роликов с верхних полок па нижние. Направляющая 31 подпружипена и кинематически связана через рычаг с кулачком 32. Приводные звездочки общей цепной передачи 24 закреплены на общем валу через зубчатую передачу 33. Кривошипно-шатунный механизм 34 связан с приводным валом 10.

Устройство работает следующим образом.

От приводного вала 10 через коническую передачу 9, кулачок 5 и ролик 4 оказывают действие на рычаг, который с помощью тяги 6 перемещает вертикальную планку 7 влево, которая, перемещаясь по горизонтальным направляющим 8, закрепленным внутри станины 2, выталкивает порцию коробок из магазина 1 и через окно 12 выдает ее на левую сторону приемной площадки 14. К этому времени верхний рычаг-толкатель 15 займет исходное для толкания положение (крайнее левое), при этом ролик 26 его расположится на верхней полке направляющей 27, а нижний рычаг-толкатель 18 займет крайнее правое положение и ролик 26 зайдет в вилку 30, которая закреплена на направляющей 31, и повернет рычаг 18, выводя его из зацепления с коробками 13. Вслед за этим кривошипно-шатунный механизм 34 через передачу 33 приводит Б действие цепную передачу 24, ветви 22 и 23 цепи которой перемещают по направляющим 21 верхние и нижние каретки 19 с рычагами-толкателями 15 и 18, в результате чего рычаг-толкатель 15 с помощью пластины 25 передвигает первую порцию коробок 13 по приемной площадке 14, а нижний рычаг-толкатель 18 возвращается в исходное левое положение.

По достижении рычагом-толкателем 15 середины магазина 1 рычаг 3 перемещает вертикальную планку 7 вправо, которая

выталкивает порцию коробок из магазина 1 через окно 12 на правую сторону приемной площадки 14. К этому времени рычагтолкатель 17 займет исходное для толкания положение, а ролик 26 его по переходному участку 28 расположится на полках направляющей 27. Ролик 26 другого рычага-толкателя 16 зайдет в вилку 29, которая при опускании вниз под действием кулачка 32 выводит этот рычаг из зацепления с коробками 13 и размещает ролик 26 на нижней направляющей 27. Кривошипношатунный механизм 34 продолжает вращать общую цепную передачу 24, ветви

цепи которой передвигают каретки 20 с рычагами-толкателями 16 и 17, в результате чего рычаг 17 передвигает вторую порцию коробок 13 по прие.мной площадке 14. Таким образом обеспечивается двухрядная

подача коробок в машину для нанесения фосфорной массы на коробки.

Данное устройство позволяет увеличить производительность за счет ликвидации холостого хода толкателя и создания двух

рядов коробок, которые транспортируются к двум машинам или к одной двухрядной машине для нанесения фосфорной массы.

Формула изобретения

Устройство для порционной подачи спичечных коробок, включающее магазин с окном, приемную площадку, механизмы выдачи и перемещения коробок с рычагамитолкателями и горизонтальными направляющими и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм выдачи выполнен в виде вертикальной П-образной планки, которая смонтирована подвижно на горизонтальных

направляющих и размещена над приемной площадкой, магазин выполнен с противоположно расположенными окнами, а рычаги-толкатели размеп ены против каждого окна.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Демип А. А., Корнилов Ю. А., Валуев Н. И., Митиенко А. Д. Линия производства и упаковки спичек. Обзор. М., 1976,

с. 26.

2.Звягин Б. Н., Полухин Ю. Ф. Оборз-дование спичечного производства. М., «Лесная промышленность, 1977, с. 250 (прототип) .