Устройство для охлаждения изделий Советский патент 1978 года по МПК C21D1/62 

Изобретение относится к прокатно му производству и может быть исполь зовано при охлаждении проката. Известно устройство для охлаждения, выполненное в виде трубы с выравнивателем давления и снабженное каналами и разделителем струй l . Недостатком известного устройства является отсутствие регулировки интенсивности я величины зоны охлаж дения. Известно также устройство для охлаждения,, содержащее цилиндричес.кий корпус с форсунками и полый рас пределительный вал с прорезями, совмещаемыг и с Форсунками при повороте корпуса 2J . Недостатком такого устройства яв ляется также невозможность регулировки зоны охлаждения и интенсивнос ти его. Целью изобретения является обесп чение регулирования .величины зоны и интенсивности охлаждения. Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено закрепленными на валу вдоль его оси напротив каждой форсунки распре велигельными дисками и втулки, уста новленными в корпусе между форсунками и дисками. На фиг, 1 изображено предложенное устройство с разрезом по его оси; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с форсунками 2. Внутри корпуса размещен продольный ваш 3, на котором установлены распределительные диски 4. Каждый распределительный диск 4 выполнен в виде колеса, имеющего ступицу, спицу и обод. Спица диска имеет глухой и сквозной секторы. Сквозной сектор представляет выбранную часть спицы диска, через которую поступает охладитель в форсунку 2. Для обеспечения подвода охлаждающей жидкости к форсунке между распределительным диском 4 и форсункой 2 смонтирована промежуточная втулка 5, свободно перемещающаяся вдоль оси форсунки 2. Плотный контакт между распределительным диском 4, втулкой 5 и форсункой 2 обеспечивается затяжкой последней. Для фиксации форсунки от ослабления резьбового соелшнения служит контргайка 6. Снаружи корпуса выполнены подводы 7, соединяющие его с системой подвода охлгдцителя.

На одном из концов продольного вала 3 установлен привод 8 для вращения вала 3 с распределительными днсками 4. Фиксатор 9 служит для фиксации угла поворота расщ еделительных дисков 4 относительно форсунок 2.

На фиг. 2 показан только один ряд форсунок. Устройство может быть выполнено с двумя и более рядами форсунок.

Устройство работает след5ющим .

В процессе работы охладитель пос тоянно подают в корпус 1. Затем охладитель подают через щ остранство меж; корпусом 1/ распределительныNBt дисками 4 и продольнвш4 3 г сквозной сектор даска (на фиг.1 hoKasaHo стрелкой), оромежуточную втулку 5 и фс|)сунку 2 на noBepxaocTib охлаящашюго изделия. При иэменеши величишя охлаждаемой поверхности продальн вал 3 вращают, перекрывая или открывая распределительными дшсками 4 входное отверстие Форсуйок 2 для подач1и охладителя на поверхности валков или листового проката. я получения максимальной охлаждаемой поверхности и интенсивности охлаждения открывают, все форсунки 2. уменьшении длины зоны охлаждения (по длине коллектора) перекрывают некоторые крайние форсунки, а при уменьшении ширины зоны

охлаждения перекрывают целый ряд форсунок или часть входного отверстия форсунок. Устройство может работать по определенной программе, определяемой конструкцией и положением установки каждого распределительного диска 4 относительно вала 3.

Устройство для охлаждения позволяет изменять величину зоны охлаждения в двух направлениях, а также плотность подачи охладителя при сохранении величины зоны охлаждения.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения изделий содержащее цилиндрический корпус с форсунками и вал, расположенный внутри корпуса на опорах, отличающ ее с я тем, что, с целью регулирования величины зоны и интенсивности Охлаждения, устройство снабжено Эакрепленныкш на валу вдоль его оси напротив каждойфорсунки распределительными дискаьш и втулками, устаиовленными в корпусе между форсунками и дисками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 206612, Мкл. С 21 Э 1/62, 1968.

2.Патент СЗПА №3310295,

266-6, 1967.

Мкл