Способ уменьшения отходов при штамповании деталей из прутка на горизонтально-ковочных машинах Советский патент 1944 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение SU63192A1

Цель изобретения - максимально уменьшить длину отходов прутка при работе иа горизонтальноксвючных машинах, например, при пзгатавлении шарикоподшиашиковых колец. Сущность навого способа состоит в том, что, когда пруток, по мере продвижения вперёд становится настолько коротким, что уже не удерживается зажимными ракавилами штампа, к нему приращивают оправку такого же диаметра, как и пруток. Отход вместе с опраакой будет надёжно зажиматься в раковинах, составляя как бы одно целое.

На чертеже изображён штамп с отходом, отраба тываемым по новому способу.

Оставшийся отход 3 при штамповке обрабатывается в специальных раковинах так, как эта показано на чертеже, т. е. в нём прошивается глуха1я дыра. Для такой прошивки конца отхода применяются раковины, монтиро ванвые о блоках ковочных машин. Для этого в существующих блоках растачивают дополнительный ручей для прохода отхода и гнездо Для установки раковины. ;.,

Для отработки отхода применяется оправка 4, изготовленная из углеродистой стали. Оправка вставляется В дыру отхода своей .обжатой частью. Наружный диаметр оправки должен быть равен диаметру нагретого прутка, идущего для штамповки. Равенство диаметров обеспечивает прохождение оправки; вместе с обжатым отходо-м в ручей блока и подачу таким образом отхода для его отработки в формовочные раковины 2. При этом происходит одновременное зажатие отхода и оправки зажимными ракювинами 1, что гарантирует от выталкивания отрабатываемого отхода при формовке.

Предмет изобретения

Способ уменьшения отходов при штамповании деталей из прутка на горизонта льно-ковочных машинах, отличающийся тем, что, когда от прутка остаётся кусок, слишком короткий для зажатия в раковинах, к нему приращивают оправку 4, которую зажимают в. раковинах по мере продвигания отхода к формовочному инструменту.

К авторском} свидетельству № 63192

Похожие патенты SU63192A1

название год авторы номер документа
Штамп для ковки колец из прутка 1940
  • Савоськин М.А.
  • Улатов В.А.
SU62680A1
Способ зажима прутка в высадочном штампе горизонтально-ковочной машины 1989
  • Харебава Юрий Михайлович
  • Цирекидзе Георгий Георгиевич
  • Адамия Заза Ражикоевич
SU1625575A1
Автоматизированная линия горячей штамповки 1984
  • Целиков Валерий Иванович
SU1253703A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Федоров Е.А.
  • Годов В.Г.
  • Харитонов Л.В.
RU2041007C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Харитонов Л.В.
  • Годов В.Г.
  • Федоров Е.А.
RU2041761C1
ПОЛУКОРПУС ШАРОВОГО КРАНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Поваров Александр Сергеевич
  • Бойко Андрей Николаевич
RU2597852C2
Штамп горизонтально-ковочной машины 1987
  • Казаков Сергей Геннадьевич
SU1530319A1
Инструментальный блок горизонтально-ковочной машины 1981
  • Гусев Анатолий Иванович
SU1006001A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВЫСАДКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С УСТУПАМИ, ТАКИХ КАК ВАЛЫ ИЛИ СТЕРЖНИ 2015
  • Холль, Альбрехт
  • Опитц, Патрик
RU2614224C2
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКЕ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Астащенко Владимир Иванович
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Швеёв Андрей Иванович
  • Швеёва Татьяна Владимировна
  • Мартюгин Виктор Семенович
  • Махонин Василий Вячеславович
RU2506138C2

Иллюстрации к изобретению SU 63 192 A1

Реферат патента 1944 года Способ уменьшения отходов при штамповании деталей из прутка на горизонтально-ковочных машинах

Формула изобретения SU 63 192 A1

SU 63 192 A1

Авторы

Брикман Е.М.

Савоськин М.А.

Даты

1944-01-01Публикация

1940-06-16Подача