Р обретение относится к литейному производству, в частности к формовочным машинам. Известна встряхивающая формовочная машина, содержащая станину, поршневой привод для встряхивания и поршневой привод для прессования, установленные телескопически, ударник, расположенный во внутренней полости прессового поршня, рабочий стол, распределительный механизм, размещенный в ра бочем столе и редукционный клапан, смонтированный -в донной части прессового поршня l1. Известная машина с амортизацией уд ров представляет собой колебательную систему, работающую в дорезонансном режиме, Такие механические системы являются неустойчивыми по отношению к флуктуациям жесткости, т,е, к изменениям нагрузки на встряхивающем столе и давления в магистральной сети сжатого воздуха. Компрессия воздуха в защемленном пространстве рабечей полости (вредном объеме), возникающая при встречном движении встряхивающего стола и ударника, приводит к случайньш изменениям начальных условий движения стола и ударнича в каждом цикле, что в свою очередь приводит к неустойчивости режима соударений. Для ликвидации указанных недостатков, т.е. обеспечения стабильности режима уплотнения необходимо жесткое согласо- ;вание управления перекрытием вдувных и выхлопных окон с приведенной жесткостью амортизационной системы. Такое согласование может быть достигнуто в :том случае, если управление перекрытием вдувных и выхлопных окон осуществляется не только по расстоянию между столом и ударником, но и по знаку их Относительнойскорости. При этом, режим 37 оказывается устойчивым по отношению к флргтуашям нагрузки на встряхивающем йтроле и давления в магистральной сети сжатого воздуха. Целью настояще изобретения является созданием стабильности работы ма шины в процессе уплотнения ({юрм. Для достижения заданной иели распре делительный механизм механически связан с ударником. На фиг. 1 - машина в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А фиг, 1; на фиг. 3 - ;разрез Е5-Б фиг. 1... Встряхивающая формовочная машина содержит станину 1, прессовый поршень2 ударник 3, рабочий стол 4, золотник 5. Машина работает следующим образом. Сжатый воздух подают одновременн через золотник 5 в полость встряхивания 6 и через редукционный клапан 7 в полость 8 амортизатора. Под воздействием сжатого воздуха в полости 6 встряхивающий стол 4 и удар ник 3 расходятся. При этом происходит перемещение штанги 9 относительно бобышки ударншса 10. При дост ижегши .заданной величинв расхождения встряхиваюшего стола 4 и ударника 3 нижний упор И штанги 9 сожмет пружину 12. Под действием усилия пружины 12 потянется рычаг 13, который, провернувшись на оси 14, потянет тягу 15, которая повернет золотник 5, тем самым за крыв вдувные и одновременно открыв выхлопные отверстия. Полость встряхивания 6 соединится с атмосферой. Подъе стола 4 прекратится и начнется его падение. Одновременно начнётся подъем вверх ударника 3 под действием давления сжатого воздуха в полости 8 амортизатора, соединенной через редукцио щ.1й клапан 7 с магистралью сжатого воздуха. Встречное движение встряхивающего стола 4 и ударшпса 3 заканчивается их соударением. В момент удара усилие пр жины упора 16 переключит золотншс 5 в подюжение, при котором открыты вдув ные и закрыты выхлопные отверстия, после чего цикл повторяется. На протяжении хода стола 4 и ударника 3, от точки соударения до момент переключения золотника 5 упором 11 и обратно, золотник 5 фиксируется от про извольного движения роликовым фиксатором 17. Опускаясь вниз ударник 3 сжимает воздух Б полости 8, которая подсоеди0нена к магистрали сжатого воздуха через редукционный клапан 7. При повышении давления в полости 8 клапан 7 сбросит в атмосферу излишнее количество воздуха и тем самым будет поддерживать постоянное давление. При движении ударника 3 вверх клапан 7 произведет подпитку воздухом полости 8 поддерживая постоянное заданное давление. Это создает амортизацию без повьпцения давления при всех положениях ударника и, следовательно, без образования колебательной нагрузки на фундамент. С помощью передвижных упоров 16 и 11 можно регулировать высоту подъема встряхивающего стола и силу соударения, т,е. ударное воздействие на смесь, что крайне необходимо для наладки технологического процесса формообразования при различных модельных оснастках и формовочных смесях. Предложенная система управления переключения подачи сжатого воздуха и регулировка хода, по взаимному расположению стола и ударника и знаку их.относительной скорости, позволяет проводить процесс встряхивания при режиме, когда вдув воздуха длится на протяжении всего периода подъема стола, а выхлоп происходит до самого момента соударения без попеременного образования компрессии и вакуума в полости встряхивания, что обеспечивает полную устойчЪвость цикла встряхивания. Коэффициент полезного действия ув&. лигчивается до максим льно возможного предела, так как устраняются йепроизводительные потери от образования компрессии и вакуума. Формула изобретения Встряхивающая формовочная машина для изготовлеЗния литейных форм, содержащая станину, поршневой привод для встряхивания и поршневой привод для s прессования, усташвленные телескопически, ударник, расположенный во внут ранней полости прессового поршня, рабочий стол, распределительный механизм, размащенньШ в рабочем столе и редукционный клапан, смонтированный в донной части прессового поршня, отличающаяся тем, что, с целью
стабильности работы машины в проиес, се уплотнения форм, распределительный механизм механически связан с ударником.
Источники информации, прирштые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии № 863О78, кл. 83 (1) F, опублик. 1961.
аВиение рвссоёания
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм | 1977 |
|
SU632469A1 |
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU967670A1 |
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU937101A1 |
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU942867A2 |
ПРЕССОВО-ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2022685C1 |
Формовочная машина для изготовления форм | 1976 |
|
SU747609A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2026132C1 |
Прессово-встряхивающая формовочная машина | 1983 |
|
SU1106577A1 |
Формовочная машина | 1973 |
|
SU465262A1 |
Формовочная машина | 1987 |
|
SU1503980A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1976-12-23—Подача