Кристаллизатор для установок непрерывного центробежного литья Советский патент 1978 года по МПК B22D13/10 

Изобретение относится к оборудованию литейного производства и может быт использовано при непрерывном центробежном литье для производства слитков и труб. Известен кристаллизатор для установок непрерывного центробежного литья, включающий систему охлаждения ij . Недостатками этого кристаллизатора является низкое качество литья. Цель изобретения - улучшение качества литья путем стабилизации процесса литья. Цель достигается тем, что кристаллизатор снабжен литниковой системой, выполненной в виде ПОДВОД5ПЦИХ продольных каналов, соединенных с поперечным литни ковым ходом с щелью, направленной к внутренней поверхности кристаллизатора, при этом конфигурация щели и литникового хода соответствует конфигурации внутренней поверхности кристаллизатора. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый кристаллизатор; на фиг. 2- то же, сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б иа фиг.1, Кристаллизатор 1 с заливочным приспособлением 2 содержит систему охлаждения 3 (например водовоздушную). В кристаллизатор встроена выполненная из огнеупорного материала литниковая система 4. Она состоит из зоны заливки 5, соединенной подводящими каналами 6 с поперечным литниковым ходом 7, выход из которого сделан в виде щели 8, расположенной возле внутренней поверхности кристаллизатора 1. Высота подводящих каналов 6, соединяющих зону заливки 5 с поперечным литниковым ходом 7, выполнена меньшей, чем высота литникового хода 7, которая, в свою очередь, меньше толщины стенки отливаемого изделия. Высота щели 8 (или площадь ее сечения) выполнена меньшей высоты стенки отливки (или площади ее поперечного сечения) и меньшей высоты подводящих каналов. Конфигурация щели 8 и попереч ного литникового хода 7 соответствует 3 конфигурации внутренней поверхности кри таллизатора 1. Перед началом заливки в кристаллизатор 1 к выходной щели 8 литниковой системы 4 вводят затравку и включают систему охлаждения 3. Затем в зону заливки 5 {через заливочное приспособление 2) непрерывно заливают жидкий металл с автоматическим его дозированием с заданным расходом. Расплавленный металл попадает на огнестойкую теплоизолирующую поверхность зоны заливки 5, заполняет подвод щие каналы 6 и поперечный литниковый ход 7, с помощью которого создаютусловия для равномерного истечения метал ла через выходную щель 8, Вытекая из выходной щели 8, металл ;ааполняет пространство до затравки и сваривается с ней. На внутренней поверхности охлаждаемого кристаллизатора 1 начинается рост корочки. По истечении расчетного времени, в течение которого образуется Ч Риг. t 5 72 твердая корочка металла, включают механизм вытягивания отливки. Формула изобретения Кристаллизатор для установок непрерывного центробежного литья, включающий систему охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества литья путем стабилизации процесса, он снабжен литниковой системой, выполненной в виде подводящих продольных каналов, соединенных с поперечным лит никовым ходом с щелью, направленной к внутренней поверхности кристаллизатора, при этом конфигурация щели и литникового хода соответствует конфигурации внутренней поверхности кристаллизатора. Источники информации , принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 437565, кл. В 22 D 13/02, 1973. ИА-АФи2.2

S- В .3