Разжимная правка (цанга) Советский патент 1944 года по МПК B23B31/40 B23Q3/14 

Обычно применяемые конструкции- разжимных- onpaBiOK и сжимвых втулок (цанг); имеют ряд недостатKO BL При конструкции с односторонним разжимом втулки закрепление происходит на небольшой- длине, вследствие чего получается небольшой момент сил зажатия. При этом рг зжимная (сжимная) втулка:, вследCTiBKC своей унругости, донускает отклонение оси цилиндра, на котором производится посадка изделия, от оси хвоста оправки (шпинделя станка).

При конструкции с двухсторонним разжимом втулки двумя противоположно направленными конуса мИ закрепление происходит на бо-лыпой д.лИНе, но отклонение оси цилиндра от оси шпинделя получается в ещё большей степени, В ледствие большой длины упругой части. Обычно уменьшают это отклсиение оси и перекос изделия лишь тем, что в связи с большим моментом нагрузки реакцией резца применяют поддержку центром задней бабки, это не)добно и при меньшей нагрузке нецелесообразно.

Предметом HacTOHmefo;;;H3b6peTeНИЯ является .конструкция: ОДрЗВКИ

двумя разными по Величине конусами, направленными вершинами в одну сторону. При изготовлении разжимной втулки расстояние между её внутренними коническими поверхностями должно быть (если не учйты-ать сжатия втулки) такое же,.как и расстояние между конусами иа стержне, но даже и в этом случае правильное (рав1номерное) зажатие будет только при строго цили-ндрическом отверстии изделий. Однако, кг.к известно, -часто встречаются изделия, отверстия которых имеют некоторую конусность, а это равносильно обработке изделия с двумя диаметрами; зажим в этом случае получается неодинаковый и наиболее часто, ввиду сравнительной несжимаемости стенок втулки, зажим бывает лишь односторонним. Для обеспечения .двухстороннего зажима и избежания при этом необходимости точного сохранения расстояш{я между конусами, согласно изобретению, предлагается выполнять прорезы втулки по винтовой лииии или под некоторым углом к образующкм .втулки (примерно 30°)Расположение прорезов под углом даёт, втулке сжимаемость в осевом

нап|)авлеНИи на подобие винтовой пружины. :-;

Сила нажима втулки wai больший конус и осевое сжатие втулки зависят лишь от геометрических размеров втулки и стержня и конускости отверстия изделия и не зависят от силы сжатия втулки гайкой. Так как конусность имеет, BI сравнении с величиной сжатия, очень небольшое значение, то путём соответству1ош,его изготовления втулки можно обеспечить заранее желательное усилие зажатия и полное предохранение втулки, несмотря на её большую упругость в средней части, от опасно сти повреждения, вследствие слишком сильного зажатия гайкой. Осевюе усишие от зажатия гайкой равняется осевым давлениям на втулку от обеих конусов и преувеличение силы зажатия гайки вызывает больше да вления лишь на меньший конус и «больше нагрузки лишь на переднюю часть втулки, IB которой . не надо опасаться больших напряжений

Так как угол скручивания втулки будет очень небольшой, очевидно, что не надо опа саться быстрого нзнсса, конусных по1верХ|Н01гтей, вследствие поворота передней части втулки. Более подробное рассмот.рёнйе действия втулки приводит к вьгводу, что этот поворот передней частИ втулки совсем не должен вы-зывать износа .

Все эти преимущества получаются лишь только за счёт применения винтовых прорезо®,. «место прямых. Для серийной продукций это не представляет .никаких неудобств, а для производства отдельных экземпляров можно полностью заменить винтовые прорезы сечениями плоскостями, наклонёнными под соответствуюш,им углом к оси.

Т е|хнологически это значит устранение необходимости подбора шестерён для нарезки :винтовой линии и введение лишь только поворота стола фрезерного станка.

Предмет изобретения

1.Разжимная onpaiBKa (цанга) с двумя конусами, отличающаяс я тем, что, с целью устранения необходимости сохранения точного расстояния конусами, прорези разрезной втулки выполнены по винтовой линии.

2.Форм.а вьшолнения оправки по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что црорези разрезной втулки выполнены наклонными к образующим втулки.