Способ получения комплексной кальциевой смазки Советский патент 1978 года по МПК C10M5/16 

вопит к снижению загущающего эффекта комплексного) кальциевого мыла, увеличению влагоупрочнения, ухудшению механи ческой стабильности, а также к увеличению коэффициента термоупрочнения при хранении.

Целью изобретения является получение пластичной смазки с улучшенными объемно-механическими свойствами, повышенной механической стабильностью.

Для достижения поставленной цели предлагается способ получения комплексной кальциевой смазки путем смешения

гидроокиси кальция, высших жирных КИС

лот, ацетата кальция и минерального масла, с последующим омылением смеси при нагревании, термообработкой мыльно-масляной скстемь при температуре варш смазки, охлаждением и гомогенизацией, Б котором в качестве высип-гх н нрных кислот используют синтетические жирные кислоты фрагщин С го стации смешения перец омылением в этих 1а1сло тах диспергируют ацетат кальция, полученную пастузатем разбавляют частью минерального масла и смешивают с суспензией гидроокиси кальция в остальной шсти минеральногх масла.

Отличительны МП признаками заявленного способа «апяется использование в ко.честве жирньтх кислот синтетц ческкх жирных кислот (СЖК) фракции

с

,«j, . в которых перец омылением

10

аисперггфуют ацетат кальция, затем полученную пасту разбавляют частью минерального faCJia и смешивают с суспензией гщфсо1-:нси кальция в остальной чаатп MKKepajibVforo масла.

Ниже VipiiiieaeH пример осушестЕтгекия Г1рецл4лг-аег..юго способа. 403,9 г минеpanbSiOPo ;.к;сла смешивают с 22,7 г извести-П тценкн при комнатной температуре, «оцогревают при перемешивания в те-чение 20-ЗО мин до достижения температуры 5О-55°С.

59,4 г ацетата кальция диспергируют с 110 г фрагшии С - С. , полученную пасту разбавляют минеральным маслом в соотношении 1:1,5 и добавляют в нее суспензию ггщроокиси кальция в масле. Реакционную смесь пере {е1ливают в течение 1 ч при температуре , после чегю подвергают термообработке в течение 3 ч при температуре варки смазки по 22О С при средней скорости нагрева

0,0 /МИН. Затем смазку охлаждают при перэ-.гешиваний до 160С; j; цалее без перемешивания. Средняя скорость охлаждения О.б /мин. Псоле охлаждения смазку гомогенизируют.

Для оценки эффектиБНос-Т) преллагаек5ого способа были приготовлены образцы смазок по технологии преппагаемого способа (образец З), известного способа

з|, в котором ааегат кальаня ввоцят в смазку в вице суспензии в гасле (образец 2), а также по способу описанно-му в L-l , в котором в качес1ве комплек- сообразовагеля используют уксусную ккслоту (образец 1), прячем температурный режим, время и процентное соотнош-аппе компонентов аналоп-г-иь праг:латаемому способу. Следует и:,1етьв j/.ij.y. что п.пя удобства сравнения все образцы (l-З) приготовлены на oauoiv; жнроьом сырье. Рецептура образцоЕ: jiv;a,,:;j. 1;р,шэцена в табл. 1. Объемно-меха1 кческка псказате;

Данные, ifpHneaeHirbje з табл. 2, поке-ч зывают,, что образец смазки 3, поду- юК ньш сог.пасно преплагаемо -;у спсссбу с мсиО;1ьзоБйнием В ;йчестБа комплексоос;-разовате;1я апетата кальция, дксперг-крО ванного в пасту с ОШ С.,, -9осравнении с образцо. 2, з котором аиетат- хальцйя азе,(ек и ь сус-пьяЗ)Ш в Ь5аслз. об гадаат Jiy4uj::4ij- сбъем ко-мехаиическимк с:; ойстн- ми, а invjeiiho: более высокГЛ а;;:гц9лот/г Tipcnvrocni ua ctiBJjr.. Me:;:;шим коьффипнекто влагрупрсчнзкЕЯ; л.;а: аий эакой стабил--.-нсхзтью и не измеияю1цп; Г1:.н s anoiiscco граиеккп коэффициентом терио:)-ироггнен/ й.

1

Компонент Обравед Kovrep

--2.0

Ледяная уксусная 1СКСПОТЙ4,0

. кальция ИзЕ-гсть-пушеика 3,5

Авиадн масло 79,3 Кроме того, образец смазки, приготовленный по технологии предлагаемого способа, обладает более высокой стабиль ностью при хранении смазки а сравнении с образцом смазки, полученным с исполь зеванием в качестве комплексообразователя уксусной кислоты. Формула изобретения Способ получения комплексной кальциевой смазки путем смешения гидроокиси кальция, высших жирных кислот, ацетата кальция и минерального масла с последукадим омылением смеси при нагревании, термообработкой мыльно-масляной системы при температуре варки смазки, охлаж денйем и гомогенизацией, отличающийся тем, что, с целью улучшения объемно-механических свойств и попькие«ия механической стабильности смазки, в качестве высших жирных кислот используют синтетические жирные кислоты фракции - С 20 , в которых перед омылением диспергируют ацетат кальция, полученную пасту затем разбавляют частью минерального масйа и смешивают с сусггензией гидроокиси кальция в осталь ной части минерального масла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свипетельство СССР Мг 167936, М. кл С 10 М 5/16, 1964. 2.Патент ГДР & 95072, кл. 23с 1/О1, 1973. 3.Заявка ФРГ № 2122978, кл. 23с 1/О1, 1972.