Способ сварки в углекислом газе Советский патент 1978 года по МПК B23K9/16 

1

Изобретение относится к сварке в углекислом газе на прямой полярности активированным электродом со струйным переносом электродного металла и может быть применено BQ всех отраслях народного хозяйства.

Известен способ сварки в углекислом газе плавящимся электродом со струйным переносом электродного металла 1. В процессе сварки по этому способу поверхность электрода смачивают водным раствором активатора из специальной ванночки, установленной перед приводными роликами.

Известен также способ сварки в углекислом газе на постоянном токе прямой полярности со струйным переносом электродного металла, при котором поверхность электрода активируют непосредственно в процессе сварки перед токоподводящим мундштуком при ПОМОН1И установленной на горелке втулки с набивкой, пропитанной водным раствором активатора 2. Проходя через втулку, электрод покрывается тонкой пленкой раствора, вода из которого испаряется в зоне вылета, а оставшийся на поверхности электрода активатор вводится в дугу.

Недостатками указанного способа являются ненадежный электрический контакт электрода, покрытого солями активатора, с мундштуком, засорение канала мундштука этими солями, вследствие этого нарушение стабильности процесса сварки. Ухудшению стабильности и качества процесса сварки также способствует неравно.мерность покрытия электрода вследствие обдирания слоя активатора при прохождении электро.да через мундштук.

Целью изобретения является повышение стабильности и качества сварки за счет устранения указанных недостатков.

Это достигается те.м, что при сварке в углекислом газе на постоянно.м токе прямой полярности поверхность электрода активируют непосредственно в процессе сварки на участке вылета электрода активируюш,ими стержнями, непосредственно контактирующими с поверхностью вылета электрода.

При этом активирование ведут либо расходуемым стержнем, содержапдим активирующие вещества, либо нерасходуе.мым (пористым или трубчатого сечения), через который к поверхности вылета атектрода подают активирующий состав. Это дает возможность обеспечить равномерное нанесение активатора на поверхность электрода, надежный электрический контакт электрода с токоподводящим мундштуком, исключить обдирание активатора, и, тем самым, повысить стабильность и качество сварки. Предложенный способ сварки осуществляется следующим образом. Плавящийся электрод, подготовленный к сварке обычным способом (например, механическая очистка от ржавчины и технологической или консервирующей смазки), подают приводными роликами через токоподводящий мундштук, подключенный к отрицательному полюсу источника питания, в зону горения дуги. Непосредственно в процессе сварки на участке вылета электрода (между мундштуком и оплавляющимся торцом электрода) производят активирование электрода посредством активирующих стерж ней, торцы которых вводят в соприкосновение с поверхностью электрода и поджимают к нему. При прохождении электродной проволоки относительно прижатых к ней стержней на ее поверхность наносится слой, содержащий необходимое количество активирующих веществ, введение которых с проволокой в дугу обеспечивает получение струй ного переноса металла. Для обеспечения более равномерного слоя и необходимого количества активирующих веществ к поверхности вылета электрода прижимают два или три активирующих стержня, располагаемых соответственно, либо с диаметрально противоположных сторон электрода, либо вокруг электрода через 120°. Пример. Проводится наплавка валиков на образцы из стали Ст. 3 толщиной 12м.м по прямой полярности в углекислом газе проволокой Св-08Г2С диаметром 3 мм. Вылет электрода составляет 40 мм, расход СО2 2400 л/ч. Электродную проволоку перед сваркой очищают до металлического блеска. Активирование электрода осуществляют на участке его вылета непосредственно в про87цессе сварки двумя расходуемыми грифельными стержнями диаметром 3мм, содержащими в своем.составе соли цезия и натрия в известном соотношении СзгСО 67%, ЫааСОз 33%) и поджатыми с двух сторон к поверхности вылета электрода. Режим сварки обеспечивает струйный перенос электродного металла: ток дуги 530-550 А, напряжение на дуге 35-36 В, скорость сварки 46 м/ч, скорость подачи электродной проволоки 105 м/ч. Расход активирующих стержней составляет 1,5 мм/мин. При этом наблюдается стабильное горение дуги и хорошее формирование шва, характерное для процесса сварки со струйным переносом электродного металла. Формула изобретения 1.Способ сварки в углекислом газе на постоянном токе прямой полярности, при котором поверхность электрода активируют непосредственно в процессе сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и качества сварки, поверхность электрода активируют на участке вылета электрода активирующими стержнями, непосредственно контактирующими с поверхностью вылета электрода. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что активирование поверхности вылета электрода ведут расходуемыми стержнями грифельного типа. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что активирование ведут нерасходуемыми стержнями фитильного типа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.В. Keel. Neue ErKeuntnisse die Vorgauge im MJG-LichBagen «Leitschrift fur Schweisstechnik.-), 1957, N4,30. 2.Мухин В. Д., Ибатуллин Б. Л. Технологические характеристики процесса сварки в углекислом газе активированной проволокой - «Автоматическая сварка, 1976, № 10, с. 60-62.