Изобретение может быть использовано на металлургических и машнностроительньй заводах.
Известен способ получения многослойного листа, при котором готовят сляб-вставку из коррозионностойкого металла. Для этого берут две пластины, по одной из сторон механически обрабатывают, на необработанные плоскостн пластни наносят разделительный огнеупорный слой и жестко соединяют пластины между собой. Полученный слябвставку обезжиривают, покрывают его стороны, обращенные к осно&ному металлу, нашатырем для улучшения свариваемости с жидкой Шаливаемой в изложницу сталью, закрывают в изложннце н заливают жидким металлом.
Полученный слнток вначале прокатывают на сляб, а затем сляб - на лнст. Четырехслойный лист разделяют по огнеупорному слою порошка на два двухслойных листа (1).
Однако плохая сварнваемость слябавставки с основным металлом способствует
расслоению основного н Илакнрующего слоев.
Известен также способ получения трехслойного листа, при котором сляб-вставка закрепляется в изложнице н заливается металлом. Сляб-вставка в данном случае выполнен односпойным, нз однородного металла. Полученный слнток прокатывают на сля( обрезают прибыльную н донную части н далее прокатывают на трехслойный лнст (2).
Недостатком данного способа tipoHSBOAства биметаллического листа является также неудовлетворительная сварнваемость слоев разных металлов в многослойном листе, расслоение слоев лнста по краям, так как эти части нанболее подвержены окислению и загрязнению., .
Целью изобретения является улучшение свариваемости слоев металла в многослойном листе по всему его сечению и получение качественного лнста.
Это достигается тем, что торцы сляба по месту соединения основного н плакирующего слоев герметизируют н прокатывают сляб на многослойный лист при 800- 1250С с суммарным обжатием от слитка к листу 70 - 980/0. Способ осуществляется следующим образом. Чтобы получить многослойный лист, отливают многослойный слиток в атмосфере инертного газа. Полученный многослойный слиток прокатывают на сляб, обрезают донную и прибыльную части. Торцы сляба герметизируют, например, сваркой по месту со единения слоев один с другим и прокатывают сляб на многослойный лист, при этом суммарное обжатие от слитка к листу равно 70-98 /0. Полученный многослойный лнст подвергают термической обработке, обрезке и отделке. Формула изобретения Способ производства многослойного листа из многослойного слитка, включающий предварительную прокатку слитка на сляб, обрезку прибыльной и донной частей сляба и последующую прокатку, отличающийся тем, что,с целью улучщения качества листа, торцы сляба герметизируют и осуществляют его прокатку на лист при температуре 800 - 1250°С с суммарным обжатием 70 -98%. Источники информации, принятые во винманне при эксперти.зе: 1.Голованенко С. А. и др. Производство биметаллов. М., «Металлургия, 1966, с. 160 161. 2.Голованенко С. А. и др. Производство биметаллов. М., Металлургия, 1966, с. 162.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления плакированных листов из слоистого слитка | 1975 |
|
SU610652A1 |
Способ производства прокатных заготовок | 1979 |
|
SU799225A1 |
Способ получения многослойного слитка | 1987 |
|
SU1491606A1 |
Способ изготовления многослойного ленточного материала | 1980 |
|
SU921735A1 |
Способ производства слябов из слитков | 1988 |
|
SU1629116A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛЯБОВ ИЗ СЛИТКОВ | 2010 |
|
RU2453384C2 |
Способ получения многослойного слитка | 1987 |
|
SU1538993A1 |
Пакет для получения многослойных листов | 1978 |
|
SU724312A1 |
Трехслойный сляб | 1991 |
|
SU1792754A1 |
Способ изготовления биметаллических пакетов | 1976 |
|
SU585033A1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1976-10-25—Подача